隨著時代的發(fā)展,，中國經(jīng)濟還有一個相當大的持續(xù)發(fā)展?jié)摿?，這對于中國機工業(yè)來說可以增長20%-25%速度,，這對于中國的球墨鑄件行來說也是非常有影響的,，我國球墨鑄件的總產(chǎn)量以經(jīng)超3100萬噸,，已連續(xù)居世界首位8年之久,，隨著我國的球墨鑄件企業(yè)質(zhì)量的提高,，整體實力的加強,、核心競爭力的明顯提升,，使我國的球墨鑄件行業(yè)都有了長足的進展。對于球墨鑄件在打磨的時候要采用水磨技術(shù),，在打磨的過程中為了防止球墨鑄件生銹那么在進行打磨的時候一定要采用防銹水進行打磨的處理,，球墨鑄件在清理打磨后，對于球墨鑄件進行涂漆的時候要注意,，底漆在使用前必須充分攪拌均勻,，稀釋到適當?shù)拿芏龋龠M行涂刷或噴漆,。最后一到膩子打磨清理干凈后,，需要噴涂氯乙烯第二道底漆，這樣就可以有效的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤,。

球墨鑄件適用于：鋅合金,，銅合金，鋁合金,，鑄鐵件,，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體,，缸蓋,，進氣歧管，油泵,，油嘴,，水泵,，閥蓋，鑄造油底殼,，化油器殼體,，變速箱殼體，曲軸箱,，壓縮機,，ABS控制器，動力轉(zhuǎn)向器,，汽車輪轂,，燃料泵，天然氣控制閥,，液壓閥,，冷卻泵，密封的飛機儀器,，及電子儀器護罩,，氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被永久的密封,，其承壓能力達到鑄件的破裂強度,。

球墨鑄件由于多種因素影響。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補,。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復(fù)熔化堆積的過程,，在大面積缺陷修補過程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素,。對于大缺陷,，推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復(fù)合應(yīng)用。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大,，速度快的焊機來修補,。但在精密鑄件缺陷修補領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大,，修補時會造成鑄件變形,，硬度降低，砂眼,，局部退火,，開裂，-,，磨損,，劃傷，咬邊,，或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷,。

球墨鑄件在鑄造工藝中是很常見的鑄鐵工藝產(chǎn)品,。對于它的質(zhì)量問題是很要值得重視的，所以我們必須要了解一下影響球墨鑄件的幾大因素,。

第一要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)，重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型，造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵,，冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。

第二是鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料,，耐火材料，燃料,，熔劑,，變質(zhì)劑以及鑄造砂，型砂粘結(jié)劑,，涂料等材料的質(zhì)量不合標準,，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔，-,，夾渣,，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴重時會使鑄鐵件報廢,。

第三是球墨鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀,，尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,。

泊頭市藝興鑄造廠建廠以來一直從事球墨鑄鐵,，球墨鑄鐵件，球墨鑄鐵件加工,，球墨鑄鐵加工,，灰鐵鑄件，灰鐵鑄件加工,。藝興已成為集鑄造,、機械加工為一體的綜合性企業(yè),。規(guī)模擴大的同時，產(chǎn)品質(zhì)量日益精良,，品種日益豐富,。同時可對產(chǎn)品的機械性能進行全面測試，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,，向客戶提供滿意的產(chǎn)品,。