一,、高粘度泵產(chǎn)生超高振動的主要原因
在石油運輸過程中 高粘度泵產(chǎn)生一定的振動作用是 不可避免的，但長期性的振動以及超高強度的振動卻是 不可取得,，需要究其原因,，進行及時的處理和解決，防止引起其它零件的故障,，影響到石油的正常生產(chǎn)和運輸,。
1、高粘度泵設計因素的影響高粘度泵設計方面的因素在其振動中占據(jù)著很大的成分,，因為各個制造商在高粘度泵的制作方面水平不一,，技術不等，致使高粘度泵在使用的過程中總會出現(xiàn)不同程度的質量問題,，尤其是 對于振動方面的考慮 不夠重視或不夠深入,，對于高粘度泵自身的設計安排不夠合理，比如說高粘度泵中的葉輪葉片與導葉葉片的數(shù)量不匹配,，這就會引起石油在管內流動時給予它一定的壓力脈動,，繼而造成其振動超高現(xiàn)象的發(fā)生。也就是 說進入高粘度泵的液體很容易在流動過程中受到空氣等等的影響而產(chǎn)生流速的變動,，帶動高粘度泵振動的異常,，導致安全事故的發(fā)生。
2,、受安裝技術因素的影響
高粘度泵機組是 由許多個不同的零部件及設備組成的,，比如說電動機、法蘭、口環(huán)等等,，如果在進行高粘度泵機組的安裝與調試過程中,，不能按照正規(guī)的操作流程工作，不能做到它的規(guī)范性,，就很容易在其使用過程中出現(xiàn)各種各樣的毛病或故障,，尤其是 振動超標現(xiàn)象，更是 很難避免的,，比如說在進行高粘度泵機組安裝過程中需要特別注意的就是 對中及縫隙問題,，要求各個中線必須要對中，裝配間隙科學,、合理,，否則就會在高粘度泵的運行過程中出現(xiàn)偏重、離心等等現(xiàn)象,，造成其振動超高,。
3、維護及保養(yǎng)不到位的影響
高粘度泵機組與其它機械類設備一樣,，需要進行定期的維護與保養(yǎng),，它的每個零部件也都有一定的工作期限，必須讓每個設備到了它的工作極限后,，進行維修或保養(yǎng),，否則就會因為各種各樣的因素導致高粘度泵不能正常工作，產(chǎn)生強烈的振動,，比如說在高粘度泵進行運輸石油過程的汽化現(xiàn)象的產(chǎn)生,，如果不進行適當?shù)目刂疲蜁箽馀萜屏讯a(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,，繼而形成噪音及振動,，而且這種振動的破壞力極大，另外,，各個零件的磨損,、轉子的失衡等等情況也是 形成振動超高的主要原因，所以對于高粘度泵的日常維護及保養(yǎng)工作一定要做到位,。
二,、振動超高故障發(fā)生時的處理措施分析
1、嚴格把控高粘度泵的質量
要想保證石油運輸?shù)陌踩?，首先就要保證高粘度泵的質量,，而抓質量就要抓源頭，因此在進行高粘度泵機組安裝前要保證選擇機型的合理性,，設計結構的科學性,；其次就要對安裝環(huán)節(jié)進行嚴格的管控，要保證裝配過程的精確度，對于 保溫瀝青泵與電機的同軸度,，口環(huán)之間的縫隙大小,，一定要進行嚴密的把控，保證沒有偏心,、變形等等現(xiàn)象的發(fā)生,，防止高粘度泵振動現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產(chǎn)及運輸?shù)陌踩浴?br /> 2,、建立嚴格的管理機制
對于高粘度泵的管理及控制工作一定要制定嚴格的管理機制,，只有在制度的約束下，才能保證其工作的流暢性,，尤其是 對于 高粘度油泵的安裝及調試環(huán)節(jié)，更要保證其工序的規(guī)范化,、系統(tǒng)化,，只有在嚴格的機制及各項規(guī)程的管理下，才能讓工人形成自覺意識 和預警精神,，才能讓他們 具有更強烈的責任心,，才更有利于各項工作的開展以及振動超高故障的處理。
3,、做好日常維護及保養(yǎng)工作
做好日常的維護及保養(yǎng),，就等于把問題的隱患進行及時的排查及清除，可以避免大的事故的發(fā)生,，對于高粘度泵機組來說,，日常維護及保養(yǎng)工作除了能保證高粘度泵的各項指數(shù)保持最 佳狀態(tài)以外，還可以保證整個石油運輸?shù)陌踩?。另外,，對于日常維護及保養(yǎng)工作也要注意操作得當，有些設備并不是 加油越多越好,，要適量,，而且對于其潤滑油的質量也要進行嚴格的控制，以防其水分或雜質過多影響軸承等等的轉動,，最 后,，還要做好日常維護及保養(yǎng)記錄，以備在設備出現(xiàn)超高振動后能有據(jù)可查,。
總之,，引起高粘度泵運行振動超高的原因多種多樣，要想進行徹底的根治及解決,，除了以上分析與研究幾點之外,，還必須要加強對操作人員的管理與培訓，只有提高員工的專業(yè)素質水平，調動他們 的責任心和積極性,，才能保證石油運輸工作的萬無一失,，才能為石油企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定堅實的基礎，推動我國的經(jīng)濟建設更加健康而快速的發(fā)展,。
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