圓弧齒輪泵根據(jù)它的名字可以得知它屬于圓弧型齒輪,，這種齒輪比原來(lái)的人字齒齒輪相比最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無(wú)因液現(xiàn)象，噪音低,、壽命長(zhǎng),、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,，使得齒輪泵在設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域?？墒俏覀?cè)谑褂玫臅r(shí)候怎么使用才能避免其磨損呢,？圓弧齒輪泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，最大不得超過(guò)0.20mm),。齒輪工作受壓力油的作用,，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分,。另一種磨損是圓弧齒輪泵殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液,。圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏,。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右,。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,，圓弧齒輪泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此?huì)引起油泵過(guò)熱,。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,，這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。
選圓弧齒輪輸送介質(zhì)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
圓弧齒輪油泵是一種最新結(jié)構(gòu)外嚙合圓弧齒輪泵,，圓弧齒輪泵中的齒輪采用先進(jìn)圓弧加其它曲線復(fù)合而成的齒形,，因而泵具有極佳的工作特性。該泵同傳統(tǒng)的漸開(kāi)線齒輪油泵相比：具有壓力波動(dòng)小,、噪音低,、效率高、壽命長(zhǎng),，運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),，是一種新型的節(jié)能油泵。價(jià)格合理,，使用方便,。泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍,。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整,。但注意本安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作,，需要時(shí)可在管路上另行安裝,。泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種為機(jī)械密封,，一種是填料密封,，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
圓弧齒輪泵的性能和發(fā)生氣蝕的原因和危害：
圓弧齒輪泵采用了國(guó)際上被認(rèn)為輸送泵最先進(jìn)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,，可徹底淘汰漸開(kāi)線齒輪輸送泵。曾獲國(guó)家級(jí)重大科技成果項(xiàng)目,，并獲國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,，徹底解決了漸開(kāi)線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng),、噪聲,、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率,、噪聲低,，并具有良好的節(jié)能效果。齒輪泵主要有齒輪,、軸,、泵體、泵蓋,、軸承套,、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造,。它與漸開(kāi)線齒輪相比最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),，所以齒面無(wú)磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無(wú)因液現(xiàn)象,，噪音低、壽命長(zhǎng),、效率高,。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域,。圓弧齒輪泵在長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下運(yùn)行的圓弧齒輪泵過(guò)流部分會(huì)腐蝕破壞，這是由于氣泡凝結(jié)時(shí)金屬表面受到強(qiáng)烈沖擊,，金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn),，嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致金屬晶粒松動(dòng)并剝落,，呈現(xiàn)蜂窩狀,，甚至造成穿孔，氣蝕除機(jī)械作用力破壞外還伴有電解化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜作用力,，實(shí)踐證明,，根治氣蝕必須防止運(yùn)行中泵流動(dòng)管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡．圓弧齒輪泵流體壓力從泵入口到齒輪入口而下降，在齒輪附近液體壓力最低,，運(yùn)行中的圓弧齒輪泵由于過(guò)流部分局部某種原因,，抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)，液體在該處發(fā)生汽化,，還可能有溶液在液體內(nèi)部氣體溢出,，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，當(dāng)流到齒輪內(nèi)壓力較高處時(shí),，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會(huì)急劇縮小以至破裂形成空穴,，在氣泡縮小破裂的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊壓強(qiáng),，其值可達(dá)幾百個(gè)大氣壓,，形成水擊，連續(xù)打擊金屬表面,，金屬表面因沖擊而疲勞剝落,。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過(guò)流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過(guò)流部件遭到的破壞過(guò)程,，就是圓弧齒輪泵運(yùn)行中發(fā)生汽蝕的原因,。
如何處理圓弧泵的泄漏：
1、安裝靜試時(shí)泄漏,，圓弧齒輪泵機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量,。如泄漏量較小,，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí),，則表明動(dòng),，靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量,，判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,，再手動(dòng)盤(pán)車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜,，動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題,；如盤(pán)車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)，靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題,；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效,。此外,，泄漏通道也可同時(shí)存在,，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致,，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏,。圓弧泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng),，靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
(l)操作中，因抽空,，氣蝕,，憋壓等異常現(xiàn)象,，引起較大的軸向力,，使動(dòng)，靜環(huán)接觸面分離,；
(2)對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大,，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損，擦傷,；
(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；
(4)靜環(huán)密封圈過(guò)松,，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；
(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,，探傷動(dòng)，靜環(huán)密封端面,；
(6)設(shè)計(jì)選型有誤,，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封,。
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