隨著電廠容量越來越大，用煤量增多,，加上煤質(zhì)較差,，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣使許多城市和地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量嚴(yán)重惡化，成為電力發(fā)展的突出問題,。新增燃煤鍋爐每年耗標(biāo)煤約5000萬t,，將產(chǎn)生大量含塵煙氣，而我國煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格,，這些含塵煙氣就都需要采用高效除塵器來凈化,。目前,，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，布袋除塵器則越來越顯 示出其鍋爐除塵器方面的優(yōu)點,，正進(jìn)一步應(yīng)用于電廠中,。
世界上的工業(yè)發(fā)達(dá)國家很早就應(yīng)用除塵設(shè)備來捕集鍋爐所排放煙氣中的顆粒物。在50年代,，這些國家鍋爐除塵所應(yīng)用除塵器的種類大體上是 ,，發(fā)電廠的鍋爐以使用電除塵器為主，工業(yè)鍋爐則多使用以許多旋風(fēng)子組合成的多管除塵器,。這是 因為發(fā)電廠鍋爐排放的煙氣量大,、溫度高，除塵效果好的電除塵器能適應(yīng)這樣的使用條件,。工業(yè)鍋爐由于排放的煙氣量小,，使用電除塵器在經(jīng)濟(jì)上不大適宜,。那時的鍋爐除塵基本上沒有采用布袋除塵器,。但到60年代以后情況有了變化。由于美國等國家對環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán),，不但提高了-排放煙塵的標(biāo)準(zhǔn),，而且加強(qiáng)了對排放硫氧 化物的控制。在這種情況下,，有許多發(fā)電廠為了符合-排硫的標(biāo)準(zhǔn),，便使用低硫煤，其結(jié)果是 雖然減少了排硫,，但同時也提高了煙塵的比電阻,，以致大大降低了電除塵器的除塵效果。為了對排塵和排硫兩種標(biāo)準(zhǔn)的要求都能滿足,，有的發(fā)電廠便將目光投向布袋除塵器,，因為布袋除塵器的除塵性能不受煙塵比電阻的影響，而且布袋除塵器捕集亞微米顆粒物的能力比電除塵器還要強(qiáng)一些,。當(dāng)然,，由于這些廠過去沒有在鍋爐除塵方面用過布袋除塵器，所以在開始應(yīng)用時也經(jīng)過了一段試驗探索的時期,。通過不懈的努力,，現(xiàn)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的鍋爐使用布袋除塵器已是 一項成熟的技術(shù)，發(fā)電鍋爐與工業(yè)鍋爐采用布袋除塵器已越來越多,。布袋除塵器是 一種高效除塵設(shè)備,，其除塵機(jī)理主要是 過濾。用附著在濾袋上的一次塵,，過濾二次塵,，也就是 說用煙塵來過濾煙塵,。它的最 大優(yōu)點是 除塵效率高，在實際應(yīng)用中能達(dá)到99.99%,，每標(biāo)準(zhǔn)立方米的排氣中煙塵濃度可達(dá)到50mg以下,，這是 -除塵器不可能做到的。我國布袋除塵器的發(fā)展經(jīng)歷了3個階段,。第 1階段,。20世紀(jì)80年代以前，國內(nèi)少數(shù)幾個設(shè)計,、研究單位在前蘇聯(lián),、美國、日本等國的脈沖式,、機(jī)械反吹扁布袋,、布袋除塵器的基礎(chǔ)上開發(fā)了自己的產(chǎn)品。這個時期除塵設(shè)備的特點主要是 小型,，一般過濾風(fēng)量在10萬m3/h以下,。第 2階段。80年代全國第 2次環(huán)保會議以后,，在我國改革開放的大好形勢下,，各設(shè)計科研單位及大專院校在學(xué)習(xí)、引進(jìn),、消化移植國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,，研制開發(fā)了大型反吹布袋除塵器，廣泛地應(yīng)用于鋼鐵,、有色冶金,、水泥等行業(yè)，單臺設(shè)備的處理氣量可達(dá)100萬m3/h以上,。第 3階段,。90年代后，我國布袋除塵技術(shù)飛速發(fā)展,，出現(xiàn)了一批生產(chǎn)布袋除塵器的骨干企業(yè),，尤其是 大型脈沖布袋除塵器的開發(fā)，使我國的布袋除塵技術(shù)上了一個新臺階,。其產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求外,，還出口到美國、法國,、澳大利亞及東南亞,、南亞等國家及地區(qū)。目前，我國布袋除塵器的門類基本齊全,，其產(chǎn)品種類和性能基本能滿足各行業(yè)煙塵治理和粉塵回收的要求,。
我國布袋除塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)布袋除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)。布袋除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu),，過濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬平方米,，規(guī)格越來越大，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式,，開發(fā)了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的布袋除塵技術(shù),。
(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步。清灰系統(tǒng)是 布袋除塵器的消化器官,，布袋除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng),。①采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計開發(fā)了高、低壓脈沖閥系列產(chǎn)品,，使脈沖閥的噴吹壓力由0.5~0.7MPa降低到0.15~0.25MPa,。②對脈沖噴吹類布袋除塵器，在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上開發(fā)了大型低壓長袋脈沖技術(shù),。③控制系統(tǒng)程式由時序發(fā)展到定阻力式,，由開環(huán)控制發(fā)展到閉環(huán)控制；控制儀的檔次由繼電器邏輯程控器發(fā)展到單板機(jī),、單片機(jī),，可編程控制器(PLC)，多功能電腦控制儀,；控制系統(tǒng)的功能從兩地控制(中央自動，現(xiàn)場手動),、狀態(tài)顯 示,、故障警報，到分室檢漏,、數(shù)據(jù)處理,、打印報表。
(3)輔助清灰技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,。①預(yù)涂層技術(shù),。當(dāng)采用布袋除塵器過濾細(xì)顆粒性煙塵時，為了防止煙塵鉆入濾袋內(nèi)壁堵塞孔隙或在表面板結(jié)糊袋,，在除塵器投運前先投入干燥滑爽的或?qū)φ承跃哂形阶饔玫牡V物塵對濾袋進(jìn)行預(yù)涂層處理,，藉以改變煙塵的粘附性，形成多孔粉塵層,，提高過濾效率,，降低過濾阻力。在燃煤鍋爐啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免油煙使濾袋堵灰,，在布袋除塵器投用前,，對老濾袋不清灰，保持一定的灰塵,。對新濾袋也應(yīng)進(jìn)行預(yù)噴涂,。②預(yù)荷電技術(shù)。在布袋除塵器煙氣入口處設(shè)置預(yù)荷電裝置,，使粉塵荷電,。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子，并在 除塵器布袋表面形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵層,。試驗表明：經(jīng)預(yù)荷電的布袋除塵器,，過濾效率可提高一個數(shù)量級，而過濾阻力明顯降低,，有利于提高過濾速度,，延長濾袋使用壽命。③聲波助清灰技術(shù),。美國Fuller公司首先將此技術(shù)應(yīng)用于布袋除塵器,，作為輔助清灰措施。在布袋除塵器內(nèi)安裝聲喇叭,，使用0.25~0.5MPa壓縮空氣,，產(chǎn)生31.5~1000Hz，120~150dB聲波,，與袋壁形成共振,，使表面粉塵層結(jié)構(gòu)松散，清灰時易于脫落,。我國于80年代末引進(jìn)Fuller公司的聲波助清灰技術(shù),。
(4)濾料和濾袋的技術(shù)進(jìn)步。濾袋是 布袋除塵器的核心部件,。濾料的品種和質(zhì)量,、濾袋的結(jié)構(gòu)和縫制水平是 衡量布袋除塵器技術(shù)水準(zhǔn)的一個重要因素。我國的濾料工業(yè)底子較差,，近10年來取得了較大進(jìn)步,，開發(fā)了針刺氈及機(jī)織布兩大系列產(chǎn)品，在表面處理技術(shù)方面,，也有很大的進(jìn)展,。
(5)布袋除塵器的制造工藝及生產(chǎn)裝備逐步走上正規(guī)化，建立了進(jìn)料,、鋼板預(yù)處理,、下料、成形、組裝,、焊接,、校正、涂裝,、包裝發(fā)運的完整工藝流水線,。已做到焊接自動化、半自動化,，通用件加工模具化,。
(6)布袋除塵器軟件資料逐步建立。我國已初步建立了布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)體系,，制訂了國家,、專業(yè)及企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)。盡管有些標(biāo)準(zhǔn)還比較粗糙,，但對除塵器的制造,、新產(chǎn)品的開發(fā)以及驗收評價起到了積極作用。
泊頭市帥源環(huán)保設(shè)備（http://www.shuaiyuanhb.com）系一家專業(yè)研發(fā),、設(shè)計,、制造、安裝及售后為一體的高效 除塵除霧器廠家,，公司主要經(jīng)營 管束式除塵除霧設(shè)備,，多級除塵除霧器，多管高效除霧除塵器及多種除塵器設(shè)備,、單機(jī)除塵器與除塵器配件等配套設(shè)備,。