一,、電除塵器超低排放改造1,、電除塵器超低排放改造技術(shù)路線
根據(jù)各燃煤電廠煙氣條件、原有電除塵器的設(shè)備狀態(tài)及要求的煙囪入口固體顆粒物排放質(zhì)量濃度(<10mg/m3,、<5mg/m3,、<1mg/m3)選取最適宜的電除塵器超低排放改造技術(shù)路線，綜合而言可分為以下2條主要路線:
1)原有電除塵器改造+脫硫裝置協(xié)同除塵;
2)原有電除塵器改造+脫硫裝置+濕式電除塵器,。
原有電除塵器的改造又可進(jìn)一步分為對(duì)原電除塵器的新技術(shù)改造及新工藝改造,。
2、對(duì)原電除塵器的新技術(shù)改造
1)移動(dòng)電極電除塵器:將電除塵器后電場(chǎng)中陽極部分設(shè)計(jì)為回轉(zhuǎn)陽極板和旋轉(zhuǎn)清灰刷,，及時(shí)清除附著于回轉(zhuǎn)陽極板上尚未達(dá)到反電暈厚度的粉塵,，減少二次揚(yáng)塵并增加粉塵驅(qū)近速度。
2)機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)電除塵器:在電場(chǎng)結(jié)構(gòu)上將粉塵荷電區(qū)與收塵區(qū)分開并采取連續(xù)的多個(gè)小雙區(qū)進(jìn)行復(fù)式配置,，在配電上采用獨(dú) 立電源分別對(duì)荷電區(qū)和收塵區(qū)進(jìn)行各自的最優(yōu)供電,，提高后電場(chǎng)對(duì)細(xì)微粉塵的捕集。
3)SO3煙氣調(diào)質(zhì):借助飛灰表面毛細(xì)孔的孔壁場(chǎng)力,、靜電力等作用吸附調(diào)質(zhì)劑,，在飛灰表面形成一層水膜并溶入可溶金屬離子從而改變飛灰的茹附性及粒徑，有效降低粉塵比電阻,。
4)粉塵凝聚技術(shù):煙氣進(jìn)入除塵器前進(jìn)行分列不同極性荷電處理,，通過擾流裝置使帶異性電荷顆粒凝聚成大顆粒，提高電除塵器效率,。
5)電源改造(高頻電源技術(shù)):通過“工頻交流一直流一高頻交流一高頻脈沖直流”的能量轉(zhuǎn)換方式,，供給除塵器電場(chǎng)高頻脈沖電流以提高煙塵荷電量，增強(qiáng)除塵效率,，較常規(guī)電源具有更小的輸入功率及更高的電能轉(zhuǎn)換效率,。
6)原有電除塵器本體增容改造:通過增加電場(chǎng)數(shù)量、總收塵面積及比收塵面積,、降低電場(chǎng)風(fēng)速,，使電除塵器達(dá)到較高有效驅(qū)進(jìn)速度。
除了上述新技術(shù)改造根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行不同的技術(shù)組合,，還可參考及引進(jìn)其余領(lǐng)域的粉塵,、有機(jī)物去除技術(shù)。
3,、對(duì)原電除塵器的新工藝改造
工藝改造包含有將電除塵器改造為低低溫電除塵器,、增加濕式電除塵器及將電除塵器改造為袋式(或電袋復(fù)合)除塵器,。
1)濕式電除塵器:采用液體沖刷集塵級(jí)表面進(jìn)行清灰，根據(jù)陽極類型的差異可分為金屬極板濕式電除塵器,、導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器與柔性陽極濕式電除塵器,。濕式電除塵器較傳統(tǒng)電除塵器受粉塵比電阻及煤灰性質(zhì)的影響較小，沒有振打清灰引起的二次揚(yáng)塵,，適用于處理高溫高濕煙氣，并且可同時(shí)有效收集PM2.5,、SO3酸霧,、Hg等重金屬、氣溶膠等有害物質(zhì),，實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的協(xié)同去除,。但濕式電除塵器不易在高粉塵質(zhì)量濃度及高SOx質(zhì)量濃度下運(yùn)行，同時(shí)對(duì)氣態(tài)污染物的SO2和NOx無協(xié)同去除作用,。
2)低低溫電除塵器:在靜電除塵器前增設(shè)低溫省煤器或熱媒體氣氣換熱裝置(MGGH)使電除塵器入口煙氣溫度低于酸露 點(diǎn)溫度以下(最低溫度應(yīng)滿足濕法脫硫溫度要求),，從而使煙氣中SO3冷凝成硫酸霧茹附至粉塵表面中和，降低粉塵比電阻提高除塵效率,，并實(shí)現(xiàn)PM2.5,、SO3、Hg的協(xié)同脫除,。同濕式電除塵器一樣,，低低溫電除塵器對(duì)氣態(tài)污染物也基本無協(xié)同脫除作用。
3)超低電袋復(fù)合除塵器:利用前級(jí)電場(chǎng)收塵效率高及對(duì)顆粒荷電的特點(diǎn)除去煙氣中80%以上的煙塵,，剩余細(xì)粒子由后級(jí)濾袋過濾捕集,，降低袋區(qū)負(fù)荷和避免粗顆粒對(duì)濾袋的沖刷磨損。超低電袋復(fù)合除塵器主要采取了以下幾個(gè)技術(shù)措施:保證電區(qū)與袋區(qū)參數(shù)匹配,，確定袋區(qū)入口質(zhì)量濃度;強(qiáng)化顆粒荷電,，提高電區(qū)可靠性;采用高精過濾濾料;氣流分布均勻措施。電袋除塵器技術(shù)可實(shí)現(xiàn)粉塵,、PM2.5及吸附在粉塵上SO3的協(xié)同去除,，同時(shí)促進(jìn)汞的異相氧 化和吸附，但對(duì)氣態(tài)污染物NOx,、SO2基本無協(xié)同脫除作用,。
二、脫硫裝置的提效改造
我國(guó)燃煤電廠應(yīng)用較多的煙氣脫硫工藝為石灰石一石膏法,，因此對(duì)脫硫的提效改造主要致力于在原有濕法脫硫設(shè)備上的改造,，即采用原有噴淋塔增加噴淋層、提高覆蓋率,、增加煙氣停留時(shí)間,、提高吸收塔內(nèi)煙氣均流性(增加聚氣環(huán),、文丘里、托盤,、高效旋匯藕合等),、單塔雙區(qū)等脫硫等技術(shù)，原塔無法提效改造時(shí)可采用單塔雙循環(huán)及雙塔雙循環(huán)技術(shù),。通過上述技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)了液氣比與噴淋覆蓋率的增加,、優(yōu)化漿液pH值、降低煙氣流速,、降低液滴含量,，也同時(shí)促進(jìn)脫硫系統(tǒng)的協(xié)同除塵。
脫硫塔內(nèi)除霧器是 協(xié)同除塵的關(guān)鍵設(shè)備,，可采用管束除塵除霧器及高效除塵除霧裝置,。管束式除塵除霧技術(shù)是 采用高效除霧除塵設(shè)備，利用凝聚,、捕悉及湮滅的原理,，在煙氣高速湍流、劇烈混合,、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中脫除濕法脫硫塔飽和凈煙氣所攜帶的霧滴與塵,。
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