藥用玻璃瓶的包裝形式一般有兩種，一種是用瓦楞紙箱盛裝的普通包裝,，另一種是采用PVC或PE膜的熱縮包裝，另外還有少量的托盤包裝,。從對產(chǎn)品的保護程度及清潔度要求來看，熱縮包裝及托盤包裝的質(zhì)量要遠遠優(yōu)于普通的紙箱包裝?，F(xiàn)在發(fā)展成PE膜熱縮后放入紙箱,，干凈衛(wèi)生，可以做到無菌包裝,，這也是今后藥用玻璃瓶的發(fā)展方向,。

國內(nèi)藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜包裝形式,，主要設備為打包機和紅外線熱縮機等，國外同類產(chǎn)品基本都采用在線自動檢測,，自動包裝,，除了減少了大量人力，降低勞動強度外,，更重要的是自動檢測包裝生產(chǎn)線能夠有效地完成對不合格品的剔除,，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定和一致性，而且極大地提高了勞動生產(chǎn)率,。

藥用玻璃瓶的退火：

為了消除藥用玻璃中的永久應力,，必須將玻璃加熱到低于玻璃的轉(zhuǎn)變溫度附近的某一溫度進行保溫、均熱,，使應力松弛以消除各部分由于溫度梯度而造成的結(jié)構(gòu)梯度,，這個保溫均熱溫度稱為退火穩(wěn)定。玻璃制品的退火一般分為四個階段,。

1,、將玻璃瓶從入爐穩(wěn)定加熱到退火穩(wěn)定,，稱為加熱階段,。

2、達到退火穩(wěn)定后保持一定時間,，以便使玻璃瓶各部分穩(wěn)定均勻,，使應力盡可能消除，稱為保溫階段

3,、從退火穩(wěn)定緩冷到最低退火穩(wěn)定,，稱為慢熱階段

4、從最低退火穩(wěn)定冷卻到常溫的快冷階段,。

關(guān)于藥用玻璃瓶制作簡單來了解下吧,。藥用玻璃瓶的制作過程中首先要確定并制造模具，其中這個藥用玻璃瓶的原料以石英砂為主要原料,，其中在摻入-原料在高溫下熔化成液體,，在注入模具，進行冷卻,、切口,、回火就形成了藥用玻璃瓶，藥用玻璃瓶上有的一切標識性的東西,，都要由模具開模具生成,。藥用玻璃瓶的成型按照制作方式可分為人口吹制、機械吹制和擠壓成型三種,。藥用玻璃瓶從成分上劃分可分為鈉鈣玻璃,、鉛玻璃,、硼硅玻璃，而所有玻璃材質(zhì)的主要原料主要由天然礦石,、石英石,、燒堿、石灰石組成,。藥用玻璃瓶具有很穩(wěn)定的化學性質(zhì),，耐酸耐堿耐腐蝕，一般與很多化學品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化,。制作工藝簡便,，造型自由多變，硬度大,，耐熱,、潔凈、容易清洗,、并且可回收利用,。

棕色藥用瓶具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧氣等氣體對內(nèi)裝物的侵襲,，同時可以阻止內(nèi)裝物的可揮發(fā)性成分向大氣中揮發(fā),。

棕色藥用玻璃瓶的抗溫度急變性主要和線脹系數(shù)有關(guān)，線脹系數(shù)越低,，其抵抗溫度變化的能力就越強,。

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