藥用玻璃瓶的噴涂工藝流程：

1、前處理段：玻璃瓶噴涂前段處理包括預(yù)脫,、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低,，需要保溫，否則處理效果就不理想,。

2、預(yù)熱段：前處理后就要進入預(yù)熱段,，一般需要8-10分鐘,，玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以便增加粉末的附著力,。

3,、玻璃瓶吹灰凈化段：若所噴工件的工藝要求比較高,，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃,，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,，使品質(zhì)降低。

4,、噴粉段：此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問答了,，想要創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來的,。

5,、烘干段：此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180-200度為佳,，具體要看工件的材質(zhì),，還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般六米為好,。

藥用玻璃瓶的包裝形式：

藥用玻璃瓶的包裝形式一般有兩種,，一種是用瓦楞紙箱盛裝的普通包裝，另一種是采用PVC或PE膜的熱縮包裝,，另外還有少量的托盤包裝,。從對產(chǎn)品的保護程度及清潔度要求來看，熱縮包裝及托盤包裝的質(zhì)量要遠遠優(yōu)于普通的紙箱包裝?，F(xiàn)在發(fā)展成PE膜熱縮后放入紙箱,，干凈衛(wèi)生，可以做到無菌包裝,，這也是今后藥用玻璃瓶的發(fā)展方向,。國內(nèi)藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜包裝形式，主要設(shè)備為打包機和紅外線熱縮機等,，國外同類產(chǎn)品基本都采用在線自動檢測,，自動包裝，除了減少了大量人力,，降低勞動強度外,，更重要的是自動檢測包裝生產(chǎn)線能夠有效地完成對不合格品的剔除，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定和一致性,，而且極大地提高了勞動生產(chǎn)率,。

藥用玻璃瓶市場回溫明顯，越來越受到市場和消費者的歡迎,。這使得一度沉寂的玻璃瓶機械工業(yè)也開始受到我們的關(guān)注,。過去，由于藥用玻璃瓶包裝一度被塑料瓶邊緣化,，一批藥用玻璃瓶廠家的倒閉,，使得藥用玻璃瓶加工機械廠家市場深受影響,，廠家數(shù)量也在銳減。不過,，現(xiàn)在下游市場開始回溫,，藥用玻璃瓶加工企業(yè)將迎來新的發(fā)展。不過,，現(xiàn)在的藥用玻璃瓶機械還是存在著很多問題得到,。首先，現(xiàn)在的藥用玻璃瓶生產(chǎn)線體積大而且笨重,。我們來看看塑料瓶吹瓶機,，其相比較于藥用玻璃瓶加工機械就顯得輕巧多了。其次,，藥用玻璃瓶加工機械自動化水平落后,，現(xiàn)在，對于廠家來說降低成本提升效率都是首先需要解決的問題,。藥用玻璃瓶加工機械需要耗費更多以的人工,，在自動化方面急待改進。最后,，藥用玻璃瓶加工機械成本高,，藥用玻璃瓶廠家需要大資金的投入，不像塑料瓶吹瓶機從幾萬到數(shù)十萬的投入即可,，這樣非常不利于藥用玻璃瓶廠家的產(chǎn)能迅速提升,。藥用玻璃瓶加工機械行業(yè)雖然發(fā)展歷史悠久，但是在機械的自動化,、創(chuàng)新化等方面都急需加快改進,。

蟲草玻璃瓶材質(zhì)為高硼硅玻璃，其為三種容量分別是：150ml,、200ml,、300ml，瓶口外徑均為53mm,，可配電化鋁蓋,、自封墊片、鋁箔墊片,，可用于盛裝蟲草片,、蟲草膠囊、蟲草粉等,。

蟲草片玻璃瓶熔化溫度1680℃,，成型溫度1260℃，軟化溫度830℃,，退火溫度560℃,，硬度七級。

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