溝槽蝶閥的制造工藝
與其它機械制造工藝相比,，溝槽蝶閥制造工藝有如下特點：
①溝槽蝶閥零件在機床上安裝比較困難
閥門主要零件的結構,，形狀比較復雜，有些零件屬壁薄,，細長件,，剛性差。在機床上加工時,，定位和裝夾都比較困難,，因此往往需要復雜的專用夾具。
②溝槽蝶閥毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜,。
閥門的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件,。其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰,，特別是要有致密的缺陷,。為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施,，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,，造型時應分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等,。由于技術要求較高,，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
此外,，閥門毛坯除檢查尺寸,，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織,，力學性能,，耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗，故閥門的檢驗工藝也較復雜,。
③機械加工難度大
由于溝槽蝶閥材料的各類繁多,，除各種鑄鐵，碳素鋼外,，其大部分高強,，耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度,。而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高,，因此更增加了閥門機械加工難度。
同時，閥門材料的切削性能差,，又給閥門的加工方法,，刀具材料，切削用量,，工藝裝備等方面帶來了很多新的問題,。