壓鑄件質量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如,，機床壓鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命,；各類泵的葉輪,、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體,、缸蓋,、缸套、活塞環(huán),、排氣管等壓鑄件的強度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動機的工作壽命。

壓鑄件的成本低,、工藝性好,、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應用和發(fā)展持久不衰,。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備,；廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術,；薄壁高強度的鑄鐵件制造技術,；鑄鐵復合材料制造技術；鑄鐵件表面或局部強化技術,；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術,；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等,。

壓鑄鋁件的應用范圍很廣,，涉及到相當多的產(chǎn)品領域和工業(yè)門類。而在所有這些應用中,，若以數(shù)量之大,、品種之多、要求之嚴,，品質之高以及金屬材料用量之大等多方面綜合而論,，則應首推汽車工業(yè)。

正確的保養(yǎng)壓鑄件的方法能避免不要的財產(chǎn)損失,。

為什么要處理鋁壓鑄件的表面,，鋁在空氣中很容易被氧化，因為鋁的化學性質比較活潑,，讓壓鑄件表面更加的好看和耐用,，那么處理壓鑄件的方法有那么呢？

第一個方法鑄造鋁合金表面殘留一層很薄的高硅表面層,，普通化學清洗溶液對它毫無作用,，應使用含有氟化物的酸性溶液，如含有氟化氫銨的硫酸–鉻酸混合溶液,。當鑄件表面的拋光膏不易被清除時,，采用干凈的、加上了一些極細的滑石粉的軟布輪將其均勻磨光一次,，即可去除,。鋁銅含量較高的鑄鋁合金無論是電鍍，還是陽極氧化處理都相當困難,，須采用“噴丸─活化─水洗─化學氧化（HNO3+HF）─水洗─干燥”處理后,，再進行涂鍍層處理。

第二個方法腐蝕工業(yè)鋁材的清洗

對于腐蝕工業(yè)鋁材的清洗,，通常在進行非浸蝕性清洗后,，采用具有鈍化性的、只除去表面腐蝕產(chǎn)物的酸性溶液（如鉻酸–磷酸混合溶液或鉻酸–硫酸混合溶液）清洗,。對于高強度的鋁–銅–鎂合金或鋁–鋅–鎂合金,，應采用鉻酸–磷酸處理，以免產(chǎn)生晶粒邊界侵蝕,。對于工業(yè)鋁材上的指紋腐蝕或大氣腐蝕產(chǎn)物,，只有采取研磨或機械拋光的方法去除,。

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