塑料托的新型材料的使用及行業(yè)現(xiàn)狀
現(xiàn)在市場能夠替代木質(zhì)托盤的-材料，按照市場占有率排序依次為塑料托,、金屬托盤、復(fù)合材料托盤,。其中塑料托盤和金屬材料托盤的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用已經(jīng)相對較成熟,。
目前國內(nèi)企業(yè)主要采用注塑、中空吹塑,、擠出成型三種方式生產(chǎn)塑料托盤,。因采用注射成型法生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率較高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，現(xiàn)在國內(nèi)注射托盤生產(chǎn)企業(yè)有近30家。中空吹塑成型法一次成型,，工藝簡便,、成本較低，但制品壁厚不均勻,，尺寸穩(wěn)定性差,，目前國內(nèi)形成規(guī)模的中空吹塑托盤生產(chǎn)企業(yè)僅有二家,。擠出成型法生產(chǎn)的塑木托盤均為組裝式,，其成本最低，并同時具有塑料托盤與木托盤的優(yōu)點,，國內(nèi)已有五,、六家企業(yè)生產(chǎn)但并未形成規(guī)模。
國內(nèi)生產(chǎn)塑料托盤的原材料多為HDPE,、PP,，藥用口服液托制品要具有足夠的強度、剛性和抗沖擊性,，還要有一定的耐候性,。為了達到上述要求，可以在生產(chǎn)過程中加入填充材料提高沖擊韌性,；根據(jù)不同的使用要求加入相應(yīng)的功能性母粒,、助劑,；使用玻璃纖維增強PP或HDPE以提高剛性和抗蠕變性能。
復(fù)合材料制成的口服液托,，目前技術(shù)比較成熟的是塑木復(fù)合材料,。它是將塑料和木質(zhì)纖維(如木粉、稻殼,、秸稈等,，按照一定的比例混合后加入特定的改性劑，經(jīng)過高溫熔合然后擠出一定性狀的型材,，再經(jīng)過組合制成托盤,。塑木材質(zhì)的托盤同時具有廠塑料托盤的優(yōu)點比如防腐蝕：易清洗，同時又具有木質(zhì)托盤的優(yōu)點比如：后期加工簡單,。成本相對塑料托盤比較低等特點,。
擠出成型木塑托盤的基本工藝原理是：將樹脂顆粒與植物纖維粉末混合在一起十燥和改性后，送人雙螺桿擠出機．使混合物料在一定的溫度下,，經(jīng)過雙螺桿對其進行剪切和混煉,，加之特殊的改性劑的作用，使樹脂的高分子與植物纖維粉末形成特有的分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，使得擠出型材具備良好的加工性和優(yōu)異的物理化學(xué)性能.
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