機械設備在運行中常常會出現(xiàn)故障,，這就需要加強維修質量管理。現(xiàn)代機械維修擴展到對機械進行局部功能改進,，包括各種技術性活動,，比如：檢測,、隔離故障、安裝,、改進等技術活動,，也包含管理性活動，由于任何機械維修都不可避免存在不同程度的磨損,，也有可能因為磨損而降低使用壽命,。因此，新的競爭環(huán)境下,，加強機械維修的質量管理是重點,。建立完整的機械維修質量保證系統(tǒng)，使質量管理在機械維修中發(fā)揮最 大的作用。
一,、影響機械維修質量管理因素(一)機械設施預備維修制度有待提升,。雖然我國早已建立機械設施預備維修制度，在實行過程中已收獲到一定效益,，但長期存留下的頑固難題并沒有解決,，在預期檢修制度中只是對磨損產生故障進行簡單說明，并沒有對磨損機件產生故障原因進行詳細說明,，使得預期維修制度時間與實際機械維修情況差距較大,。
(二)機械設備零部件鑒定。在機械制造過程中,，零部件沒有嚴格的技術鑒定等,，沒有使用高精度檢驗平臺進行精度核準，使得維修完成后零部件只能維持短時間的運作,、過早出現(xiàn)磨損,，極大縮短了機械使用壽命，機械設備運行中,，由于簡單地維修導致部分零件發(fā)生位置變化,，使得位置不當導致部分零件出現(xiàn)磨損。維修零部件在檢修中出現(xiàn)問題,，使得組裝零件無法按照正常的工藝程序操作,，使得維修質量較低，不僅改變了規(guī)定組裝樣式,，也為以后機械維修留下隱患,。
(三)零部件制作加工及修復水平質量有待提高。機械維修中,，常常因為零件使用材料不匹配,，制作加工后沒有按正常程序走，導致零件不能滿足規(guī)定要求的硬度,。同時,，零件表面的光滑度及修復不能達到組裝要求，使得組裝零件時不能確保機械質量,。
(四)機械維修單位沒有固定的管理模式,。在機械維修中，更注重維修后的結果,，在維修過程中缺乏科學合理的質量管理模式,，并且沒有相應的管理制度，使得設備維修人員不能嚴格要求自己,，維修質量相當落后,。
(五)機械維修人員的綜合素質較低,。機械設備維修人員的文化素質普遍不高，缺乏機械維修技術培訓,，維修過程中僅僅憑借自身的經(jīng)驗,，維修質量意識比較淡薄，無法運用現(xiàn)代化機械設備,，最 終導致機械維修效率低、維修質量不高,。
(六)缺乏專業(yè)的質量管理人員,。大多數(shù)機械維修部門沒有建立質量管理要求、規(guī)章制度等,，沒有專業(yè)的質量管理人員,，許-修人員維修工藝落后，隨意性較強,，造成維修工具,、輔助設備(尤其鑄鐵平臺等輔助工具)損壞或精度降低。
二,、機械維修質量管理措施
(一)機械設備維修前期管理,，前期管理對設備及生產管理具有重要影響作用。在機械維修時選擇具有較高專業(yè)知識,、業(yè)務素質,、強烈責任心的維修人員，有利于提高機械維修質量,。在維修過程中盡量減少差錯,，減少出現(xiàn)的質量問題，維修人員注重提高維修質量,，找到維修質量控制要點,。
(二)加強對零部件的鑒定，還沒有對機械零件進行組裝時,，要對零部件進行檢驗和鑒定,，保證安裝過程順利實施，不出現(xiàn)各類問題,。根據(jù)一定的維修管理制度,，對零部件進行嚴密檢測。在安裝過程中如果發(fā)現(xiàn)零件問題,，要及時隔離,，不要放置在機械設備內，防止出現(xiàn)質量缺陷,，不僅保證機械設備的質量,，還能使零件壽命得以延伸,。
(三)建立質量管理相關制度，質量是維修單位經(jīng)營管理的核心,，也是生產技術活動的主要反映,，在機械維修中占據(jù)主導地位。機械設備的維修也是需要嚴格的管理制度進行的,，沒有嚴格健全的規(guī)章制度,，會造成維修人員工作散漫、不專心,。維修人員按照相應的標準進行維修,，使維修質量得到最 基本的保證，也是維修工作順利進行的支撐點,。在機械修理過程中,，會遇到很多問題，產品質量作為經(jīng)營單位的核心,，要想保證較高質量,，維修單位就要建立相關的責任制，將工作內容逐一落實到工作人員身上,，發(fā)現(xiàn)維修問題,，將問題責任落實到相關人員上去，建立獎懲分明制度,，對工作表現(xiàn)好,，專業(yè)技術較好、責任心強的工作人員給予獎勵,，對工作隨意,、不負責的給予懲罰。實現(xiàn)全員管理,，保證每個部門和維修人員都能按照規(guī)定內容完成,，提高維修質量。建立網(wǎng)絡機械維修質量管理系統(tǒng),，運用計算機網(wǎng)絡技術開展工作,，進行事實檢測，考核,，監(jiān)督,，將維修質量信息進行有效利用，公開決策信息,，進行高度化管理,。
(四)做好設備修復工作，在零件制作加工及修復過程中,，都要確保零件具有完整的工藝,，在零件的硬度,、大小以及光滑度等相關指標，都要嚴格按照制作標準進行,，使其符合要求,，在機械組裝時，嚴格檢查零部件是否完好無損,，對于零件安裝孔位要使用劃線平板詳細劃線標注,，發(fā)現(xiàn)零件質量問題，引起足夠的重視,，對-相應部件詳細檢查,，及時做好修復工作。當零部件無法滿足設備要求時,，立即停止安裝,。
(五)提高質量管理人員的綜合素質,，質量管理人員要嚴格按照規(guī)章制度進行管理,，選取高責任心、高業(yè)務素質為質量管理人員,，公平,、公正進行管理，對完成維修設備,，按照國家及行業(yè)標準檢驗,，按照規(guī)定時間進行校準。將維修工藝與維修過程中發(fā)現(xiàn)的信息進行整理,，作為管理和決策的依據(jù),。
(六)跟上科學技術發(fā)展，不斷更新檢驗設備,，并配備相關的檢測技術人員,，檢測技術人員的專業(yè)素質要強，時刻關注國家或行業(yè)檢測標準,。對已完成的機械設備進行核查,。記錄檢測過程中的問題，并制定解決方案,。
針對機械維修過程出現(xiàn)的一系列問題,，首先注重機械設備維修前期管理；注重維修人員的專業(yè)素質,；加強對機械零部件進行鑒定,，保證零部件符合設備標準，保證零部件的硬度,、光滑度符合設備需求,；建立健全管理責任制,，制定符合工作內容的責任制，做到獎懲分明,；建立機修維修中的規(guī)章制度,，管理人員嚴格按照規(guī)章制度進行管理，提高維修人員的綜合素質,，保證維修工作的順利實施,，才能提高維修中的質量。
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