1,、振動
首先要先區(qū)分是電動機本身引起的振動，還是傳動裝置不良所造成的振動,，或者是機械負載端傳遞過來的振動,，針對具體情況進行檢查。屬于電動機本身引起的振動,，多數(shù)是由于轉了轉動不平衡,，以及軸承損壞、轉軸彎曲,、端蓋,、機座，電動機安裝地基不平,，安裝不到位,，緊固件松動造成的。
2,、軸承損壞
其主要原因有：(1)軸承裝配不當,，如敲擊軸承內圈使軸承受到磨損，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象,。無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀,。(2)由于定了、轉了鐵心軸向錯位或重新對轉軸加工后精度不夠,，致使軸承內,、外圈不在一個切面上運行摩擦引起溫度升高直至燒毀,。(3)由于電動機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀,，或者是不同型號油脂混用造成軸承損壞。3,、三相電流不平衡
三相電流不平衡的故障,，常常由于彩鋼機械電動機外部電源電壓不平衡所引起，其內部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數(shù)錯誤或接線錯誤,。
4,、缺相運行
三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。如在停止狀態(tài),，由于合成轉矩為零而無法起動,。彩鋼壓瓦機電動機的啟動電流比正常工作的電流要大得多。因此,，在這種情況下接通電源時間過長或者多次頻繁起動將會導致電動機燒毀,。運行中的電動機缺一相時，如負載轉矩很小,，仍可維持運轉,，但轉速略有下降，并發(fā)出異常響聲,，負載過重時,，運行時間過長，將會使電動機繞組燒毀,。
5,、繞組短路或接地
繞組短路分為匝間斷路和相間短路，相間短路易造成熔斷器熔斷,，斷路器跳閘甚至影響上開關導致系統(tǒng)故障,；匝間短路是由于繞組漆包線絕緣層性能差而損壞；,，從而使相間導線直接碰及,，形成了一個低阻抗的電流回路，使匝間電流增大而使線包發(fā)熱,，時間長了會使整個定了繞組產生過熱,，較終因熱量劇升而擊毀繞組，匝間短路是電機溫度異常升高的較大原因,。短路故障可在降低定了繞組電源電壓情況下,，通過測量電流來判斷，也可以測量其直流電阻來判斷幾而接地故障大多是由于繞組絕緣損壞,，電動機進水引起的,，在起動電動機前,，首先應對電動機絕緣進行測試，合格后才能送電運行,。
隨著科學技術的不斷發(fā)展,，電動機及控制設備也在日益精備，電動機及控制設備的技術性能也日益完善,。但是,，在實際操作中總會有一些問題出現(xiàn)，還需要我們在平時工作中不斷積累經(jīng)驗,，找出故障原因并加以分析,，及時采取對策，不管采用何種保護裝置,，考慮過載保護裝置與電機,、過載保護裝置與短路保護裝置的協(xié)調配合。機電設備安裝試運行就會得到優(yōu)化,，延長設備的使用壽命,、減少生產費用、避免事故和技術性災難,，所以一定要在電機起動之前,，就要做好事前準備性的工作，仔細檢查電器,、二次回路接線,、電動機及機械裝置等，并且要對試運行中的異?，F(xiàn)象加以分析,，及時排除機械故障，保證電動機的正常運作,。
壓瓦機設備對于安裝及使用的要求
1,、設備在操作，運輸,，安裝過程中的剛性,。
2、用以安裝組件的上表面的平整度,，水平度,。
3、壓瓦機設備用于機架定位的鍵槽或其它部件,。
4,、用于冷彎潤滑的潤滑裝備是設備的運轉必要流程之一。
壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行定型壓制的液壓壓力機,。
壓瓦機設備 的控制按鈕的功能及操作
1,、前進和-是通過變頻器控制主機正,、反運行的,其速度可由面板上的高速/低速開關控制，在自動運行中務必把速度開關置于高速處,。
2,、下切、返回按鈕是控制切刀運行的,，若按下切,、返回按鈕均無效，一般應考慮是否液壓油箱油面太低,，應給沒箱補充液壓油，另外切刀下切和返回過程中,，遇到前方的限位開關運行將自動停止,。
3、油泵開關用來控制油泵的啟動與停止,，在運行前,，請先開油泵，為液壓系統(tǒng)提供壓力,，油泵運行后,，注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致，若不一致,，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下,。
壓瓦機運行前使用中及應用完成后的注意事項
1.在雙層壓瓦機使用前，得對連接處進行檢查,，然后看一下液壓泵站中是否加有足夠的液壓油,，電箱各處的線路是否連接好之后才能通電啟動機器進行試車，空運轉看一下是否正常,。
2.設備運行過程中,，除了要及時看好板的走向更重要的是要注意安全，設備動力比較大,，并且是自動化控制,，因此在運行過程中一定要注意安全。
3.也是重要的一點,，在機器工作結束后,，務必要檢查線路，切掉電源,，避免電機電箱等短路引起的電器元件的損壞,，雷雨天氣更要切斷電源工作，避免雷擊進水等不必要的損壞,。
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