注意油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向。在手動狀態(tài)下,，按住”壓型升”把壓型模具升到上限位,， 按住”切刀升”把刀升到上限位，按住“壓瓦機(jī)前進(jìn)”,，將板走到刀口外,，按住剪刀降切斷板，按剪刀升降到升到高點(diǎn),。
全部設(shè)完后,，按ESC鍵選單板，向左旋轉(zhuǎn)自動開關(guān)鈕,，進(jìn)入自動工作狀態(tài),，自動指示燈亮，機(jī)器按設(shè)定數(shù)據(jù)開,。若只想停止油泵,，按一下油泵停止或急停即可
。工作完后,，如果需要再生產(chǎn)不同長度的彩鋼瓦時,，除按上述幾項數(shù)值重新輸入外，還必須將“當(dāng)前張數(shù)”處按清零鍵,，這樣壓瓦機(jī)才可正常運(yùn)行,。假如要出的長度不一樣還需要在剪切長度處進(jìn)行設(shè)置,。
彩鋼瓦設(shè)備主要采用上軸與上輥固定,，涉及一種冷彎成型機(jī)組合輥結(jié)構(gòu)。下輥與下軸固定,，輔助軸承座與輔助軸承座通過一連接板連接,，特征是輔助軸承座通過軸承與上軸連接，連接板與輔助軸承座固定,，小軸與_連接板固定,，輔助輥通過軸承與小軸連接。此新型結(jié)構(gòu)簡單,，緊湊,，合理，當(dāng)板材與輔助輥接觸后,，輔助輥能被動旋轉(zhuǎn),，板材在成型過程中避免了空彎，由原來的彈性變形變?yōu)樗苄宰冃?，冷彎成型設(shè)備板材外表壓痕明顯減少,，外表光滑平整。壓瓦機(jī)的液壓使用壽命
物料塊度和硬度：物料的塊度和硬度與對彩鋼設(shè)備材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的液壓桿,，有助于延長它的使用壽命,。
在我們的生產(chǎn)和制造中一定會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，遇到問題不要慌,，要冷靜的判斷,，在制造前期就應(yīng)該把好關(guān)，爭取把可發(fā)生的不利因素降到低,，這樣就能在后期的使用中帶來很好的效果,。
壓瓦機(jī)內(nèi)部間隙的大小：各個液壓滾軸和液壓桿之間的間隙應(yīng)該保持堆成均勻和一致,，不能出現(xiàn)過近或者過遠(yuǎn)的情況,，一頭壓力大一頭壓力小會導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不均衡所以這也是我們需要注意的。
一,、彩鋼壓瓦機(jī)電動機(jī)故障檢查的方法
1,、直觀檢查，通過眼看,，耳聽,，鼻聞查找故障，查看外表面有無燒焦,，變形等,，傾聽電機(jī)的運(yùn)行聲音，是否有噪聲及振動等現(xiàn)象,，鼻聞設(shè)備是否帶有異常氣味,。在直觀無法判斷時可借助儀器儀表檢查。
2,、可用萬用表測量線路電奪,、電流、電阻,。
3,、雙臂電橋測直阻。
4,、兆姆表可測量電阻,。
5、電流表,、電壓表測量設(shè)備的電流及電壓,。
6、鉗型電流表測量三相電流,，可判斷線路是否短路及斷路,、匝間短路,、接地、繞組絕緣,、轉(zhuǎn)子斷條等等故障,。如何檢查方法得當(dāng)，故障找準(zhǔn),，那么問題自然就好解決,。
7、觀察法,。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡,，如有就是接地點(diǎn)。
電機(jī)在實際生產(chǎn)運(yùn)行過程中故障現(xiàn)象比較復(fù)雜,，而且與機(jī)電類型,，運(yùn)行方式，負(fù)荷性質(zhì),，安裝調(diào)試和制造質(zhì)量等諸多因素有關(guān),。有些故障現(xiàn)象雖然相似，但產(chǎn)生的原因卻不一樣,，有些電動機(jī)故障是由多方面因素引起的,。因此，在實際應(yīng)用中只有深刻理解和掌握彩鋼壓瓦機(jī)電機(jī)發(fā)生故障的機(jī)理和發(fā)生故障的真實原因,，才能迅速采取有效對策排除電機(jī)故障,。
二、交流電動機(jī)的常見故障及處理方法
1,、電機(jī)軸承故障：電機(jī)軸承檢測是電機(jī)檢測很重要的一部分,，大部分的電機(jī)故障都是因為軸承出現(xiàn)故障而造成的。造成軸承故障的原因主要有軸承的磨損,，保持架,，滾珠的斷裂,，剝落,。故障的直接現(xiàn)象表現(xiàn)為振動值增大，軸承故障一般通過簡易振動診斷可以判斷,。
2,、轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的機(jī)械振動：轉(zhuǎn)子不平衡的原因。彩鋼壓瓦機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均勻,，產(chǎn)生重心位移,，與轉(zhuǎn)子中心不同心。轉(zhuǎn)子零部件脫落和移位,，絕緣收縮造成繞組移位,，松動。聯(lián)軸器不平衡，冷卻風(fēng)扇不平衡,，皮帶輪不平衡,。冷卻風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子表面不均勻積垢。
3,、轉(zhuǎn)子繞組故障引起的電磁振動,。籠形電機(jī)籠條斷裂,，繞組異步電機(jī)由于轉(zhuǎn)子回路電氣不平衡都將產(chǎn)生不平衡電磁力,，轉(zhuǎn)子繞組故障產(chǎn)生的原因。(1)籠條鑄造質(zhì)量不良,，產(chǎn)生斷條和高阻,。(2)籠形轉(zhuǎn)子因頻繁起動，電機(jī)負(fù)載大產(chǎn)生斷條或高阻,。(3)同步電動機(jī)磁繞組匝間短路,。
4、加工和裝配不良產(chǎn)生振動,。產(chǎn)生的原因：與軸承內(nèi)孔配合的軸頸和軸肩加工不良或由于軸彎曲等原因,，使軸承內(nèi)圈裝配后，其中心線與軸中心線不重合,，軸承每轉(zhuǎn)一周,，軸承受一次交變的軸向力作用，使軸承產(chǎn)生振動,。
5,、線圈故障。一般的線圈故障為線圈匝間短路或斷路,，電機(jī)區(qū)間短路故障直接現(xiàn)象表現(xiàn)為電機(jī)啟動困難或電機(jī)發(fā)熱,，用測溫儀可以判斷出短路的一相。現(xiàn)在有一些儀器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出專用于交流電機(jī)故障診斷的儀器和專家診斷系統(tǒng),，對電機(jī)檢測很方便,，只是造價太高。
6,、繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后,，使兩導(dǎo)體相碰，就稱為繞組短路,。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路,，發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是哪一種,，都會引起某一相或兩相電流增加,，引起局部發(fā)熱,，使絕緣老化損壞電動機(jī)。
7,、雙層彩鋼設(shè)備電動機(jī)在運(yùn)行過程中,，斷一根火線或一相繞組就會形成缺相運(yùn)行，如果軸上負(fù)載沒有改變,，則電動機(jī)處于嚴(yán)重過載狀態(tài),，定子電流將達(dá)到額定值的二倍甚至更高，時間稍長電動機(jī)就會燒毀,。
8,、繞組斷路是指電動機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。定子繞組斷部,，各繞組元件的接頭處及引出線附近,。這些部位都露在電動機(jī)座殼外面導(dǎo)線容易碰斷，接頭處也會因焊接不實長期使用后松脫,，發(fā)現(xiàn)后果重新接好,，包好并涂上絕緣漆后就可使用。
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