1.電動機的安裝
在電動機安裝過程中,，電動機廠家應配合安裝單位進行現(xiàn)場測量,，配合安裝單位核實現(xiàn)場的開孔尺寸、吊裝位置和承重預埋件等,。廠家應對安裝單位進行設備安裝技術交底,，并配合、督導安裝單位進行安裝,，提供必要的安裝工藝方案和技術規(guī)范文件,。TVF、TEF風機適應臥式落地,、立式落地安裝,；射流風機適應隧道側(cè)壁安裝、隧道頂式吊裝,；車站風機適應臥式落地/支吊架,、立式落地支吊架安裝,。具體來說主要從以下幾個方面提高安裝質(zhì)量。1.1電動機搬運
壓瓦機電動機的搬運是電動機安裝的第 一步,，在搬運過程中,，應注意不要使電動機受潮和受到損傷，以免影響電動機的正常使用,。例如風機(包括電動機)可長期存放在環(huán)境溫度-20℃≤t≤45℃,，相對濕度10%≤φ≤95%的環(huán)境中。在具體的搬運環(huán)節(jié),，質(zhì)量在100kg以下的電動機,，可以用采用擔架搬運的方式進行，也就是利用一根鐵棒穿過電動機上部吊環(huán),，由人力來搬運,；也可以將結(jié)實的繩子對電動機進行綁扎，然后利用棍棒等器物來搬運,，在進行綁扎作業(yè)時切忌將繩子套在電動機的帶輪與轉(zhuǎn)軸等敏感部位進行搬運,，這樣極容易造成電動機轉(zhuǎn)軸變形，影響電動機的運行,。對于大中型的電動機則需要利用起重機械進行搬運,，搬運綁扎時需要注意的問題與人工搬運時類似。
1.2現(xiàn)場保護
從開箱檢查至試運營開始之日均視為成品保護階段,，貨物的現(xiàn)場保管由設備安裝單位負責,，但廠家必須提供完整的成品保護方案，并有義務指導設備安裝單位進行貨物的現(xiàn)場保護,，設備安裝單位在此方案的基礎上,，做好貨物的保護工作。如因成品保護方案不到位或者未向設備安裝單位交待清楚貨物保護方案引起的損壞由廠家負責,。不論何種原因引起的損壞，投標人均有義務提供必要的配件,，使故障盡快恢復,。
1.3底座基礎建造
壓瓦機電動機底座是電動機安裝的“基礎設施”，其質(zhì)量必須要引起我們的足夠重視,。電動機的底座基礎一般采用混凝土澆筑基座,、鑄鐵底座及磚砌基座三種主要方式。無論采用何種基座,，基座都需要高出地面100mm~150mm,，這一要求主要是基于為防止地面有水進入電機殼內(nèi)引發(fā)故障，基礎每邊寬度和螺栓孔的尺寸按照電動機的特征進行布設,，一般用100mm*100mm的木模,，木模的深度依據(jù)地腳螺栓長度確定,。待基礎完全固結(jié)后即可進行電動機安裝工序。為了保證基座的穩(wěn)定性和牢固性以及以保證埋設的地腳螺栓有足夠的強度,，基座邊長要比電動機底座寬大,，一般以多出100mm~150mm為宜。如果采用混凝土澆筑基座,，澆筑完成后要進行灑水養(yǎng)護,，在混凝土強度達到規(guī)定要求后，方可安裝電動機,。
1.4電動機與拖動機的軸中線
在安裝過程中必須要保證電動機與被拖動機械設備的軸的中心線滿足標準要求,。兩者之間使用聯(lián)接軸時，徑向與軸向偏差要控制在0.1mm以內(nèi),，使用皮帶傳動時,，要保證電動機軸與拖動機軸的平行，使用蝸輪蝸桿聯(lián)接時,，必須保持平齒的互相嚙合以及兩個中心絲的平行,。
1.5皮帶傳動裝置的安裝和校正
1.5.1皮帶傳動裝置的安裝
如果大小輪換錯，極易誘發(fā)事故,，因此兩個帶輪的直徑大小必須要滿足配套要求,。同時，兩個帶輪必須要安裝在同一條直線上,，并且兩軸要保持平行,，否則不僅會增加能量損耗，還會增加皮帶損壞,。
1.5.2帶輪傳動裝置的校正
用帶輪傳動時,，安裝過程必須要保證使電動機軸和被傳動機器軸保持平行，同時還要使兩帶輪寬度的中心線在同一直線上,。
1.5.3聯(lián)軸器傳動裝置的安裝和校正
在安裝彈性聯(lián)軸器時,，要先在彩鋼機械電動機和機械的軸上分別安裝兩片聯(lián)軸器，然后調(diào)整電動機的位置,，使兩軸基本處于一條直線上,，然后初步擰緊固定螺栓，然后利用測量工具進行進一步校準,，在滿足設計要求時,，再把聯(lián)軸器和地腳螺絲擰緊。
2.電動機的調(diào)試
2.1不同類型電動機的調(diào)試
由于電動機的分類很多,，因此電動機調(diào)試的工作內(nèi)容與電動機的不同類型有很大關系,。電動機調(diào)試按電動機類型可以分為同步電動機調(diào)試、異步電動機調(diào)試以及直流電動機調(diào)試三類,，每一類又按照其不同的啟動方式,、功率,、電壓等級分為若干不同檔次。主要調(diào)試工作內(nèi)容有：電動機,，勵磁機,，隔離開關，起動設備和控制回路調(diào)試,；還包括動力配電箱至電機的線路(電纜,、母線)部分的調(diào)試。
2.2電動機的調(diào)試流程
電動機的調(diào)試共分為單機調(diào)試,、接口測試和設備聯(lián)調(diào)三個階段,，電動機廠家應提供現(xiàn)場調(diào)試的方法、技術支持和現(xiàn)場督導服務,，并無條件配合相關接口專業(yè)進行現(xiàn)場調(diào)試,。在調(diào)試過程中，對性能或質(zhì)量有疑問的合同貨物,，廠家有權選擇雙方認可的第三方,，委托其按照技術規(guī)格書的要求重新進行測試。如測試結(jié)果不符合技術規(guī)格書的要求,，廠家有責任在規(guī)定期限更換該貨物,，并承擔一切費用。其中單機調(diào)試是較為關鍵的一步,。在安裝單位完成設備安裝之后,，廠家需配合對設備進行單機調(diào)試，對安全裝置,、控制裝置,、開關、重要零部件等進行檢測,，作適當?shù)恼{(diào)整和試運行,。用以驗證設備運輸、安裝之后是否有損壞,、運行是否正常,，調(diào)試應包含系統(tǒng)所有設備及招標要求的所有功能。單機調(diào)試合格后,，投標人(廠家)、安裝單位,、監(jiān)理單位三方簽字,，出具調(diào)試合格報告。
彩鋼雙層設備電動機安裝時是機電設備安裝的重要組成部分,，其安裝質(zhì)量對整個機電設備系統(tǒng)的正常工作,，發(fā)揮應有的作用具有重要意義,，隨著科技的發(fā)展，機電成套設備研發(fā)水平不斷提高,，在設備性能不斷改進的情況下,，對安裝質(zhì)量和安裝精度的要求也不斷提高，在此背景下,，只有不斷加強,，電動機安裝與調(diào)試的研究，才能高質(zhì)量完成此項工作,。
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