龍門沖床降噪過程和沖壓過程
龍門雙點沖床專業(yè)用于各種金屬板材的孔位沖壓，又稱龍門式?jīng)_床或龍門沖孔壓力機,。一般采用HT300鑄件和鋼板焊接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),，并提前經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理,，剛性強。采用單曲軸雙連桿運動機構(gòu),，適合金屬天花板,，機場椅，地鐵椅,，電纜橋架,，大型燈式行業(yè)等?？膳涮子诟鞣N板材沖孔自動化生產(chǎn)線,。龍門沖床使用時操作簡便，調(diào)裝模具容易快捷,，精度高,，效率高，可以大大增強用戶的盈利能力,。
為了減低噪工程,，采用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備，重點解決噪聲源的問題,，然而隨著壓力機技術(shù)的發(fā)展,，使用伺服壓力機代替?zhèn)鹘y(tǒng)機械壓力機，可以將沖壓的噪聲控制在75dB以下,，達到非常理想的效果,。隔絕噪聲的傳播途徑,，減少車間的混響時間。由于龍門沖床車間混響時間長,，聲音衰減較慢,，因而聲源通過反射傳至各受聲點的噪聲也就越多，所以必須利用特殊的介質(zhì)隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪聲對操作人員健康的損害,。由于現(xiàn)有沖壓線已經(jīng)無法在設(shè)備和工藝上進行大范圍的改動,，因此，在設(shè)備,、工藝及周圍環(huán)境已經(jīng)確定的情況下,，隔絕噪聲的傳播途徑是沖壓線降噪的主要手段和基本思路。
龍門沖床從設(shè)計技術(shù)來說,，發(fā)展重點在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用,，并持續(xù)提高效率，特別是板材成型過程的計算機模擬分析技術(shù),，向宜人化,、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,，并提高模具CAD,、CAM系統(tǒng)專用化程度。為了提高CAD,、CAE,、CAM技術(shù)的應(yīng)用水平，建立完整的模具資料庫及開發(fā)專家系統(tǒng)和提高軟件的實用性十分重要,。
龍門沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,，操作者站立要恰當，手和頭部應(yīng)與龍門沖床保持一定的距離,，并時刻注意沖頭動作,，嚴禁與他人閑談。
160T龍門沖床產(chǎn)物以珠江三角洲為中心,，輻射全國,，并遠發(fā)賣噴香港、印尼,、日本,、菲律賓、馬來西亞,、美國等十多個國家和地域,，廣泛應(yīng)用于電子、通訊,、電腦,、家用電器,、交通工具（汽車、摩托車,、自行車）,、五金零部件等沖壓及成型。
精密沖床的沖壓過程的自動化及高速化：從安全和降低成本兩方面來看．自動化生產(chǎn)將成為圓孔網(wǎng)沖孔機沖壓加工的發(fā)展方向,，今后不僅大批量生產(chǎn)中采用自動化,，在小批量生產(chǎn)中也可采用自動化。在大批量生產(chǎn)中采用自動化時,，雖然模具費用較高,，但生產(chǎn)率高，產(chǎn)量大,，分攤到每個工件上的模具折舊費和加工費比單件小批生產(chǎn)時要低,。從生產(chǎn)安全性考慮，在小批量多品種生產(chǎn)中采用自動化也是可取的,，但自動化的經(jīng)濟性問題急待研究,。
精密沖床采用氣動技術(shù)，做工精美小巧,，成本較低，,，并且一臺開式雙點壓力機可以同時控制多臺氣動沖孔機工作,，采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡單,，故障率低,，提高生效率。精密沖床在制定工藝時,，工序的分散與集中是比較復雜的問題,。它取決于零件的批量、結(jié)構(gòu)(形狀),、質(zhì)量要求,、工藝特點等。一般情況下,，在精密沖床大批量生產(chǎn)時應(yīng)盡量把工序集中起來,，采用復合模或級進模進行沖壓,，很小的零件,，采用復合或連續(xù)沖壓加工，既能提高生產(chǎn)率,，又能安全生產(chǎn),。
精密沖床主要應(yīng)用于金屬,、非金屬管材、板材的沖孔（精密鈑金,、五金電器,，電子產(chǎn)品、儀表,、玩具,，PVC塑膠，被廣泛應(yīng)用于機械行業(yè),，適用于沖孔,、落料、折彎,、拉伸等冷沖壓工作,。