龍門沖床傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和沖孔模具維修
龍門沖床是以曲軸傳動(dòng)的鍛壓機(jī)械,，它一般能完成如：沖裁,、擠壓和模鍛等工序,，是沖壓車間的主要設(shè)備。龍門沖床看似很復(fù)雜,，但是總的概括來說一般由以下五部分組成：
1）工作機(jī)構(gòu)：一般為曲軸連桿機(jī)構(gòu),，由曲軸,、連桿,、滑塊等主要零件組成,。
2）傳動(dòng)系統(tǒng)：包括電機(jī)、帶傳動(dòng),、齒輪傳動(dòng)等機(jī)構(gòu),。
3）操縱系統(tǒng)：如離合器、制動(dòng)器,。
4）大跨度龍門沖床支撐部件：如床身,、工作臺(tái)等。
5）輔助系統(tǒng)：如潤(rùn)滑系統(tǒng),、保護(hù)裝置及氣墊,。
龍門雙點(diǎn)沖床沖孔模具的修理指的是模具在不能知足預(yù)定的使用要求或制件不能知足質(zhì)量要求的情況下對(duì)模進(jìn)行的修復(fù)工作。
以下就幾種擋風(fēng)墻流水線設(shè)備模具常見的故障的修理方法及要求進(jìn)行說明,。
一,、刀口崩刃：沖孔模具在使用中因?yàn)楦鞣N原因引起的崩刃,，都會(huì)對(duì)制件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。
它是模具修理中最常見的修理內(nèi)容之一,，對(duì)刀口的崩刃修理步驟如下：
1、根據(jù)崩刃的情況,，假如崩刃很小時(shí),，通常要將崩刃處用砂輪機(jī)磨大些，以保證焊接牢固,，不易再次崩刃,；
2、用相應(yīng)的焊條進(jìn)行焊接,，目前我們采用的是D332焊條來對(duì)刃口進(jìn)行堆焊,。堆焊之前一定要選好修理的基準(zhǔn)面，包括間隙面和非間隙面,；
3,、將刃口的非間隙面修平（參考事先留下的基準(zhǔn)）；
4,、對(duì)照過渡件進(jìn)行劃線,，假如沒有過渡件可以用事先留下的基準(zhǔn)進(jìn)行粗磨間隙面；
5,、上機(jī)臺(tái)對(duì)間隙面進(jìn)行修配,，可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,，開動(dòng)壓力機(jī)時(shí)盡量慢,，必要時(shí)用裝模高度調(diào)整向下開，以避免刀口啃壞的現(xiàn)象發(fā)生,；
6,、刀口間隙要公道，對(duì)于鋼板沖壓模,，單邊刀口間隙取板料厚度的1/20,。但在實(shí)際操縱過程中，可以用板料試沖的辦法來檢修間隙的大小,，只要剪切后制件的毛刺達(dá)到要求即可,，一般情況下，毛刺大小的判斷尺度是,，毛刺高度不大于板料厚度的1/10,；
7、檢測(cè)刀口的間隙面是否與剪切的方向同一,；
8,、間隙配好后，用油石將刀口的間隙面推光滑，以減小出產(chǎn)中板料與刀口的磨擦及廢物著落的阻力,。
二,、制件毛刺：
制件在修邊、沖孔和落料時(shí)易泛起毛刺過大的現(xiàn)象,，產(chǎn)生毛刺的原因主要為模具刃口間隙大和刃口間隙小兩類：
間隙大時(shí)：斷面光亮帶很小或基本上看不見,，毛刺的特點(diǎn)為厚而大，不易除去,；
間隙小時(shí)：斷面泛起兩光亮帶,，因?yàn)殚g隙小，其毛刺的特點(diǎn)為高而薄,。
石膏板沖孔機(jī)間隙大時(shí)的修理方法：
1,、修邊和沖孔工序采用凸模不動(dòng)而修整凹模的辦法，而落料工序時(shí)則以凹模為基準(zhǔn),，即凹模尺寸不變,，通過修整凸模的辦法。以上的區(qū)別是為了保證產(chǎn)品尺寸不在修理前后受影響,；
2,、對(duì)著制件找出模具刃口間隙大的部位；
3,、用相應(yīng)的焊條（D332）對(duì)此部位進(jìn)行補(bǔ)焊,，以保證模具刃口的硬度；
4,、修配刀口間隙（其方法與刀口崩刃的方法相同）,。
間隙小時(shí)的修理方法：
1、詳細(xì)的情況依據(jù)模具間隙的大小進(jìn)行調(diào)整,，以保證間隙的公道,。對(duì)于修邊沖孔模而言，采用間隙放在凹模的辦法,，而對(duì)于落料模而言就應(yīng)采用放大凸模的辦法,，從而保證零件的尺寸在修理前后不變；
2,、圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)修理完成后,，要丈量其間隙面的垂直，并用板件試刀口間隙是否達(dá)到公道的要求,。
對(duì)于沖孔模,，其產(chǎn)生毛刺后，假如是凸?；虬寄Ｄp,，可以找相應(yīng)的尺度件進(jìn)行更換,，假如沒有尺度件，可以采用補(bǔ)焊或測(cè)繪進(jìn)行制造,。另外,，特別指出一點(diǎn)，對(duì)于合金鋼材料等焊接機(jī)能較差的材料,，要進(jìn)行特殊處理后再進(jìn)行焊接,，如：預(yù)熱等，否則會(huì)引起模具的開裂,。
三、廢物切不斷：
針對(duì)廢物切不斷現(xiàn)象,，首先分析其為什么切不斷,，其主要原因是由于操縱職員在出產(chǎn)過程中沒有及時(shí)對(duì)廢物進(jìn)行清理，造成廢物的堆積,，最后在上修邊刀塊的壓力下造成廢物刀的崩刃,，其修理的方法與修邊崩刃的辦法相似，在此就不作具體的先容,，只是在修理過程中一定要留意修邊刀塊的高度,。假如修得太高，會(huì)造成刀塊與上修邊刀塊干涉,，從而造成廢物刀塊的再次損壞,；假如修得過低，會(huì)形成廢物切不斷現(xiàn)象,，故在修理廢物刀時(shí)不光要考慮到刀塊的間隙面,，同時(shí)刀塊的高度也很重要。其修理的難度比單純的刀口崩刃難度要大,。在修理前選定好基準(zhǔn)面,，修理時(shí)仍是很輕易操縱的。
四,、沖孔廢物堵塞：
砂紙沖孔設(shè)備沖孔廢物堵塞是在沖孔模具中較常見的一類故障,，產(chǎn)生的原因大概有：廢物道不光滑、廢物道有倒錐度,、廢物沒有及時(shí)清理等,。
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