氣箱脈沖袋式除塵器除塵效率與控制系統(tǒng)
1、 2,、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu),，降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題,。
3、采用雙膜片結(jié)構(gòu)電磁脈沖閥,，具有靈敏,，效率高,，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
4,、氣箱脈沖除塵器適應(yīng)高濃度除塵,，如粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000G/NM3，氣箱脈沖除塵器可直接進(jìn)行處理,，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵設(shè)備,。
5、氣箱脈沖除塵器采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰,，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的煙塵二次飛揚(yáng)"再吸附"現(xiàn)場,，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果,，延長濾袋使用壽命,。
氣箱式脈沖袋式除塵器的控制系統(tǒng)，采用PLC編程控制器,。它和以前使用的MDC-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比,，功能要強(qiáng)大得多。它具有超溫報警,、故障報警及袋收塵器超溫后崗位工不在現(xiàn)場,，它會自動放冷風(fēng)和自動鎖定排風(fēng)機(jī)，保證系統(tǒng)的安全等功能,。

氣箱式脈沖除塵器的安裝過程：
1,、在我們安裝之前一定要對整體除塵設(shè)備各個部件進(jìn)行檢查，查看是否完整,，有沒有缺少,，有沒有變形的情況。如有以上情況,，解決完成之后再進(jìn)行安裝,。
2、安裝設(shè)備首先我們要做的就是將除塵設(shè)備起吊到我們所需要的地方,，期間一定要確保設(shè)備不被碰撞,。在我們準(zhǔn)備的頂孔尺寸一定要小于除塵器，并進(jìn)行焊接,。
3,、接通空氣壓縮機(jī)，讓其與除塵器儲氣罐也連接好,。
4,、我們也要檢查整個設(shè)備的密封性，在每個器件連接的部位,，一定要做好密封材料填充,，保證設(shè)備的密封性良好,，防止漏氣。
氣箱脈沖除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器,。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰),，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾,。即清灰與過濾同時在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),，部分會被相鄰濾袋收去,，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱脈沖除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾粉塵濃度大的氣體,，而且可不停機(jī)更換一個室的濾袋,。
氣箱式脈沖袋式除塵器采用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米,，耗氣量需0.9立方米／分,，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小,，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時間來改變,。該袋式收塵器使用覆膜抗靜電濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)是：表面過濾易清灰,、粉塵剝離性好,、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個獨(dú)立室,，每個室為56條濾袋,，每條濾袋重5千克，換袋時只需一人就可進(jìn)行,。
氣箱式脈沖袋式除塵器的防爆措施比較先進(jìn),，因袋收塵器內(nèi)部是分箱的，如出現(xiàn)故障(燃燒爆炸時)也只對一個室造成影響,，不會波及-箱室,，且每個箱室都裝有防爆門。而MDC89—7反吹袋式收塵器若出現(xiàn)故障,，整套濾袋都會受到影響,。
氣箱脈沖除塵器的核心部件是濾袋，濾袋質(zhì)量嚴(yán)重影響著除塵器的除塵效果和效率,。布袋除塵器主要由上箱體,、灰斗,、支架、導(dǎo)流板,、濾袋組件、頂部防御裝置,、控制系統(tǒng)等部分組合而成,。含塵氣體通過導(dǎo)流板進(jìn)入各個單元的灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)指引下,，大顆粒粉塵經(jīng)過分離直接落入灰斗,。其它粉塵會隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)域。煙氣經(jīng)過濾袋時,，粉塵會被阻隔到過濾袋外表面,。經(jīng)過凈化操作的煙氣經(jīng)濾袋口進(jìn)入清潔室，從出風(fēng)通道排出去,，除塵設(shè)備本體內(nèi)導(dǎo)流裝置能確保煙氣分布的均勻性,，從而提升濾袋使用壽命。除塵器使用一些時間后,，因?yàn)V袋阻留粉塵數(shù)量較多,，濾袋過濾阻力有所增加，這時除塵器會對濾袋實(shí)施清灰操作,。清灰自控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的控制程序,，逐層實(shí)施自動脈沖噴吹。
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