單機(jī)脈沖除塵器所具有的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
單機(jī)脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置,。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾,、碰撞,、滯留,、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱為初層,，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層,，依靠初層的作用,，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,，脈沖除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,，使除塵器效率下降,。另外，脈沖除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降,。因此,，脈沖除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰,。清灰時(shí)不能破壞初層,，以免效率下降。在除塵器的運(yùn)行中,，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高,、濾袋的清洗周期過短,、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等,。
有研究表明：過高的過濾速度,，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速,，會(huì)使初始粉塵層破碎,，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo),。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下,、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(zhǎng)為好,，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好,，如果初始粉塵層不足,，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性,。
如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低,，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修,、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決,。
脈沖布袋除塵器優(yōu)勢(shì)：
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上親環(huán)境,，較人性化,，并且操作簡(jiǎn)單好懂,，尤其對(duì)人眼不能識(shí)別的小分子粉塵工作效率高。采用新型的脈沖除塵器,，能捕集不同性質(zhì)的粉塵,，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，且底部可以安裝上萬(wàn)向腳輪,，用做車間除塵設(shè)備，隨時(shí)需要隨時(shí)移動(dòng)可以,，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,，脈沖除塵器優(yōu)勢(shì)明顯,，工作穩(wěn)定，便于回收干粉塵,，它沒有污泥處理,、腐蝕等問題。越來(lái)越多的企業(yè)選擇它,。
為保障脈沖布袋除塵器的日常運(yùn)轉(zhuǎn)能夠正常平穩(wěn),，需對(duì)系統(tǒng)單一部件進(jìn)行檢查，然后做適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),，并要做部分性能試驗(yàn),，以保障其性能的穩(wěn)定和優(yōu)越。
1>需認(rèn)真檢查濾袋的安裝情況,，注意在使用后,，是否有掉袋、磨損、松口等情況發(fā)生,。如有,，需及時(shí)采取措施，以避免危險(xiǎn)的發(fā)生,；
2>嚴(yán)格調(diào)整清灰周期和時(shí)間,。若清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉,，造成濾袋的泄漏和破損,；若清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵堆積,，使除塵器阻力值增大,，影響其清灰效果。
3>檢查風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符,；
4>要注意袋室結(jié)露情況是否存在,，確保排灰系統(tǒng)舒暢。以防止堵塞和腐蝕發(fā)生,，避免積灰嚴(yán)重時(shí)影響除塵器設(shè)備的正常運(yùn)行,；
5>時(shí)刻注意風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速,、軸承振動(dòng)和溫度,。
鍋爐脈沖除塵器的特點(diǎn)：
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。
6,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。
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