
濾袋是 布袋除塵器的核心元件,,濾袋濾料性能直接影響袋式除塵器性能,。選擇濾料時必須考慮 含塵氣體的粉塵的特征和煙氣的性質(zhì),如溫度,、濕度,、流量、粉塵顆粒的形狀,、粒徑和含塵濃度等,。
如果濾料選用不當(dāng)或加工質(zhì)量差,易產(chǎn)生水解,、酸解,、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象,,就將顯著影響除塵效果,。目前,國內(nèi)使用的高溫濾料多為進口濾料,,主要有Ryton(玻璃纖維+P84+PPS)和Procon(PPS),、P84、Nomex,、PTFE等濾料,。
目前,常用的耐高溫,、耐酸堿腐蝕性濾料是 Ryton和Procon。Procon纖維耐水解能力強,,適合在溫度高,、濕度大的煙氣中使用,其連續(xù)使用溫度為170℃,,最 高使用溫度為190℃,。P84連續(xù)使用溫度可達220℃左右,瞬時耐溫260℃,,纖維截面不規(guī)則,、過濾和清灰效果良好,耐酸性優(yōu)良,,耐堿性良好,,在燃煤鍋爐除塵上得到廣泛應(yīng)用;但其水解穩(wěn)定性差,,容易水解老化,,不適合在高濕度煙氣中使用。PTFE濾料價格較高,,有良好的過濾性能和清灰效果,,抗氧 化強,、耐酸堿腐蝕能力強,但其強度較差,,使用中易破損,,使用壽命短。玻璃纖維濾料耐溫可達260℃,,是 傳統(tǒng)的耐高溫濾料,,但其抗折、耐磨性能較差,,不宜在高過濾風(fēng)速工況下使用,。金屬纖維織成的濾料可耐550℃高溫,其纖維是 由各種 合金及金屬做成的,,耐磨性好,,不易產(chǎn)生靜電。因為金屬纖維濾料的價格十分昂貴,,目前還只是 在一些特殊場合應(yīng)用,。陶瓷纖維濾料可抗溫度達700℃以上,除塵粒徑小,,除塵精度高,。陶瓷纖維濾料易損易裂,價格高,,除塵器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,正處于研制階段,無法在工業(yè)中推廣,。
(2)降溫措施的采取
當(dāng)煙氣溫度過高,,無法選到合適耐高溫材料時,只能選擇性價比高的濾料,。這種 情況下,,在高溫?zé)煔膺M入袋式除塵器前必須將其降致合適溫度。
1)間接冷卻
在高溫?zé)煔膺M入脈沖除塵器前設(shè)置冷卻器是 最 常用的方法,。冷卻器有水冷卻器和空氣冷卻器,。以前采用水冷卻器較多,水冷卻器具有能耗低的優(yōu)點,,但其耗水量大,,水可能對除塵設(shè)備造成腐蝕、或者有結(jié)垢,,帶來額外的經(jīng)濟損失,,冷卻效果不是 很高??諝饫鋮s器,,投資少,,管理方便,近年來應(yīng)用越來越多,。目前國內(nèi)空氣冷卻器大多采用大氣自然風(fēng)冷,,自然風(fēng)冷式冷卻器的冷卻原理主要是 通過增大高溫?zé)煔獾倪^流面積來達到降溫的目的。使用中也可以設(shè)置冷風(fēng)機,,增加空氣流通,,快速帶走熱量,達到快速降溫的目的,。
2)吸風(fēng)直接冷卻
吸風(fēng)直接冷卻就是 將低溫空氣(室外空氣)直接混入高溫?zé)煔?,類似于在熱水中倒入冷水,?最 簡單,、最 直接的冷卻方式,。使用中,在除塵器入口前的管道上設(shè)置一個冷卻閥,。冷卻閥是 一個具有調(diào)節(jié)功能的蝶閥,,控制除塵器高溫?zé)煔夤艿琅c外界大氣相通。吸風(fēng)冷卻閥的是 防止超高溫?zé)煔膺M入除塵器損傷濾袋的最 后一道防線,,因此降溫范圍不能要求過高,。冷風(fēng)閥吸風(fēng)冷卻方法是 根據(jù)煙氣溫度與設(shè)定溫度的偏差調(diào)節(jié)冷卻閥開度,以達到將除塵煙氣溫度降低并保持在最 佳溫度范圍內(nèi),??刂苹旌虾蟮臒煔鉁囟戎饕揽靠刂莆氲蜏乜諝饬康亩嗌伲y門開度和低溫空氣流量之間非 線性關(guān)系,,無數(shù)學(xué)模型可用,。因此,吸風(fēng)直接冷卻方法機械結(jié)構(gòu)雖然簡單,,但溫度控制方法并不簡單,需要良好的控制適應(yīng)性及穩(wěn)定性,。
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