3G螺桿泵地面直接驅(qū)動(dòng)裝置由力矩電機(jī)、專用驅(qū)動(dòng)器,、軸向承載裝置以及機(jī)械密封等4部分組成,。力矩電機(jī)采用空心軸設(shè)計(jì)，抽油桿直接穿過(guò)空心軸,，通過(guò)卡子與電機(jī)軸連接,，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞。
螺桿泵地面直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)較好地解決了驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)效率低,、參數(shù)調(diào)整不方便等不足,，由于電機(jī)控制系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制和負(fù)載自動(dòng)跟隨調(diào)整技術(shù)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能，同時(shí)減少了地面?zhèn)鲃?dòng)部件,，裝置運(yùn)行安全系數(shù)也大幅提高,。螺桿泵地面直接驅(qū)動(dòng)裝置同原有驅(qū)動(dòng)方式對(duì)比，具有以下優(yōu)越性：
①節(jié)能效果顯著,。由于螺桿泵地面直接驅(qū)動(dòng)裝置取消機(jī)械減速器和皮帶，減少了傳動(dòng)環(huán)節(jié),，使傳動(dòng)效率大幅提高,。累計(jì)應(yīng)用2800套，與常規(guī)螺桿泵相比,，節(jié)電率達(dá)到23.59%,。
②現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單靈活，實(shí)現(xiàn)起機(jī),、停機(jī)一鍵操作,。螺桿泵在不停機(jī)的情況下，在驅(qū)動(dòng)器上根據(jù)需要隨時(shí)可以調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速,，并且承載扭矩,、泵轉(zhuǎn)速可在線直讀，不必進(jìn)行螺桿泵扭矩人工停機(jī)測(cè)試,，顯著降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。
③安全性能提高。常規(guī)的傳動(dòng)方式由于電機(jī)皮帶輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn),，井口維護(hù)工作存在安全隱患,。同時(shí)由于防反轉(zhuǎn)裝置的使用，使螺桿泵停止時(shí)抽油桿儲(chǔ)存了部分彈性能量,，作業(yè)施工時(shí)抽油桿彈性能釋放,，易發(fā)生危險(xiǎn)。直接驅(qū)動(dòng)裝置井口抽油桿直接穿過(guò)電機(jī)空心軸,，不存在-傳動(dòng)環(huán)節(jié),，電機(jī)額定轉(zhuǎn)速為200r/min，安全性能明顯提高,。同時(shí)停機(jī)時(shí),，采用柔性電磁制動(dòng)方式防反轉(zhuǎn)，抽油桿彈性勢(shì)能完全釋放,，施工作業(yè)無(wú)危險(xiǎn),。
④故障率低。由于沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,，并且減少了減速箱,、皮帶等部件，整體故障率降低。同時(shí)根據(jù)油層動(dòng)態(tài)的形勢(shì)可以隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速,，延長(zhǎng)了井下泵的使用壽命,。
目前，三螺桿保溫泵泵地面直接驅(qū)動(dòng)裝置己經(jīng)形成了系列產(chǎn)品,，包括扭矩為600kN,，1000kN，1500kN,，適合1200mL/r以下螺桿泵的生產(chǎn)需要,，轉(zhuǎn)速范圍0~200r/min，適應(yīng)環(huán)境溫度一35℃~+45℃,，電磁制動(dòng)時(shí)間小于60s,，軸向承載250kN以上的各種產(chǎn)品；轉(zhuǎn)速,、扭矩實(shí)現(xiàn)了在線調(diào)整和設(shè)定,、數(shù)據(jù)直讀。螺桿泵地面直接驅(qū)動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)應(yīng)用2800套,，與常規(guī)螺桿泵相比,，節(jié)電率達(dá)到23.59%；與抽油機(jī)相比,，節(jié)電率達(dá)到37.86%,。
通過(guò)分析，得出制約螺桿泵采油的影響因素主要有4個(gè)方面：
①在螺桿泵理論排量,、定子管直徑相同情況下,，1：2型線結(jié)構(gòu)螺桿泵因?qū)С涕L(zhǎng)易漏失，導(dǎo)致泵效降低,，又因偏心距大,，致使桿管偏磨后能耗增加、時(shí)率降低,；
②井下液體流動(dòng)性影響泵的充滿程度,，導(dǎo)致上調(diào)轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不增加；
③螺桿泵常規(guī)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)效率低,，參數(shù)調(diào)整不方便,；
④生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)不合理影響沉沒(méi)度，沉沒(méi)度高抑制了產(chǎn)液,。
針對(duì)目前油田廣泛使用的1：2型線結(jié)構(gòu)螺桿泵因?qū)С涕L(zhǎng)易漏失,，導(dǎo)致泵效降低，又因偏心距大,，致使桿管偏磨后能耗增加,、產(chǎn)量降低的情況,，研制了3：4型線單螺桿泵和螺桿泵井下防偏磨裝置；針對(duì)井下液體流動(dòng)性影響泵的充滿程度,、導(dǎo)致上調(diào)轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不增加的情況,，研制了保溫瀝青螺桿泵井除氣降豁提 液輔助裝置；針對(duì)螺桿泵常規(guī)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)效率低,，參數(shù)調(diào)整不方便的情況,，研制了螺桿泵地面直接驅(qū)動(dòng)裝置；針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)不合理導(dǎo)致沉沒(méi)度高抑制產(chǎn)液的情況,，應(yīng)用了等排量對(duì)比法與彈性調(diào)參法,。措施應(yīng)用后，平均單井日產(chǎn)液量增加6.2t/d ,，系統(tǒng)效率提高了2.5%，達(dá)到了增加螺桿泵井產(chǎn)量,、提高系統(tǒng)效率的目的,。
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