那么我們要解決問(wèn)題，首先得了解其導(dǎo)致的原因是什么,，然后再去處理,。
遇到泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音的主要原因：
水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高；電機(jī)滾珠軸承損壞,；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心,、不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度,；更換電機(jī)滾珠軸承,；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
1,、螺桿泵配套工藝
(1)大排量螺桿泵采油工藝,。目前孤島油田已進(jìn)入高含水后期，提液穩(wěn)油對(duì)油田的深入開(kāi)發(fā)極為重要,。針對(duì)這一問(wèn)題,，經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，首先將對(duì)螺桿泵井的治理納入低液量治理井中,。由于孤島油田居民區(qū)存在部分供液能力較好的油井,，抽油機(jī)占地面積大、噪音污染嚴(yán)重,，前期采用常規(guī)螺桿泵產(chǎn)液量又受到-,，制約了這部分油井潛力的發(fā)揮。其次開(kāi)展了GLB1100一16型大排量螺桿泵現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)4口井,，措施后平均單井日液由41.27t上升到137.31平均單井日油由2.73比升到8.631已累計(jì)增產(chǎn)原油1024t,。
(2)連續(xù)桿配套工藝。由于三螺桿泵在開(kāi),、停井時(shí),，運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩比較大，螺桿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于偏磨等因素影響容易斷脫,。而連續(xù)桿在抗拉,、抗扭方面物理性能大大提高，重量降低,，減少負(fù)荷10%以上,，它中間無(wú)接箍,，表面光滑,，能消除活塞效應(yīng)，井下抽油桿,、油管走向吻合,，無(wú)較大偏磨點(diǎn)，減輕桿管偏磨,，起下方便,，減少作業(yè)時(shí)間，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,。由于其具有以上優(yōu)點(diǎn),，孤島油田從2005年開(kāi)始陸續(xù)引進(jìn)連續(xù)抽油桿，截至目前共計(jì)應(yīng)用10井次,。
(3)直驅(qū)式螺桿泵采油工藝,。在傳統(tǒng)螺桿泵應(yīng)用的基礎(chǔ)上，孤島油田引進(jìn)應(yīng)用了直驅(qū)式螺桿泵采油工藝,。新型直驅(qū)式螺桿泵在傳統(tǒng)機(jī)械式基礎(chǔ)上,，去掉了皮帶傳動(dòng)的機(jī)械部分，采用立式空心軸電機(jī)直接螺桿泵光桿,，電機(jī)為永磁電機(jī),，由專用無(wú)刷直流控制器進(jìn)行控制。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、效率高,，避免了斷桿、反轉(zhuǎn)脫扣等問(wèn)題,，具有一定的節(jié)電作用,。孤島油田應(yīng)用了3口井，平均綜合節(jié)電率為33.28%,，下一步孤島采油廠將有針對(duì)性地引進(jìn)直驅(qū)式螺桿泵,。
(4)高抗扭矩抽油桿,。針對(duì)螺桿泵井普通抽油桿在工作狀態(tài)下因拉力及扭矩過(guò)大等原因造成桿柱斷脫率較高而開(kāi)展了螺桿泵井桿柱斷脫現(xiàn)狀調(diào)研，分析了螺桿泵油井桿柱斷脫機(jī)理和影響抽油桿失效的主要因素,，研制了高抗扭矩驅(qū)動(dòng)抽油桿,。高抗扭矩驅(qū)動(dòng)抽油桿與實(shí)心抽油桿及相同外徑的空心抽油桿相比具有如下特點(diǎn)：江沛t扭強(qiáng)度提高近2倍，避免螺紋滑扣,；逗能產(chǎn)生較大的預(yù)緊力,，防止下井時(shí)脫扣；值X吏用壽命提高3倍以上,。
2004年,，孤島油田螺桿泵井中應(yīng)用高抗扭矩驅(qū)動(dòng)抽油桿22口。應(yīng)用表明：高抗扭矩驅(qū)動(dòng)抽油桿具有針對(duì)性強(qiáng),、效果明顯的特點(diǎn),，解決了螺桿泵井桿柱斷脫的問(wèn)題，改善了螺桿泵的應(yīng)用效果,，延長(zhǎng)了油井免修期,，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和-效益。
(5)變頻控制裝置,。由于螺桿泵一般采取低參數(shù)開(kāi)井,，待液面穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)行調(diào)參,，而普通螺桿泵控制柜需要停井調(diào)參,，帶來(lái)許多生產(chǎn)隱患，使用變頻控制柜可以根據(jù)油井工作狀況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整,，使螺桿泵的轉(zhuǎn)速與地層情況合理配套，從而提高泵效,，使供采達(dá)到平衡,，提高能源利用率，降低油井故障發(fā)生率,，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的,。
2、存在的問(wèn)題和解決的方法
(1)油管錨定工藝,。螺桿泵工作時(shí),，井下泵所產(chǎn)生的扭矩使泵上油管有斜扣作用，因此需進(jìn)行油管錨定,，經(jīng)過(guò)對(duì)液壓油管錨,、Y211封隔器、Y221封隔器、旋轉(zhuǎn)式油管錨井下試驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn),，液壓油管錨解封性能不穩(wěn)定,，常造成油井大修；Y211封隔器由于中心管與卡瓦分體,，不能完全防脫,；Y221封隔器作業(yè)施工管柱較難調(diào)整。旋轉(zhuǎn)式油管錨是在前三種油管錨的基礎(chǔ)上研制出的螺桿泵專用油管錨,，具有自動(dòng)座封,、錨定可靠的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)三十余井次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明,，該油管錨錨定性能可靠,，基本杜絕了油管脫扣的現(xiàn)象，但隨著目前提掖增油措施的不斷增多,，大排量瀝青螺桿泵下井?dāng)?shù)量也增多,。另外，外圍零散稠油區(qū)塊螺桿泵井泵掛也不斷加深,，對(duì)油管錨提出了更高的要求,，這就需要配套在縱向和橫向錨定性能好、工作穩(wěn)定,、使用壽命長(zhǎng)的油管錨。
(2)驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)工藝,。目前孤島油田應(yīng)用的螺桿泵主要是高原和濰坊兩家所產(chǎn),，高原采用液壓防反轉(zhuǎn)，濰坊采用機(jī)械防反轉(zhuǎn),，兩種防反轉(zhuǎn)工藝都存在其優(yōu)缺點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)都發(fā)生過(guò)因防反轉(zhuǎn)裝置失效脫扣的問(wèn)題，下一步將進(jìn)一步優(yōu)選防反轉(zhuǎn)裝置,，配置合理的防反轉(zhuǎn)工藝,。
(3)螺桿泵工況診斷。通過(guò)對(duì)近年來(lái)螺桿泵井現(xiàn)場(chǎng)使用情況的分析,，了解到由于原油物性,、含砂、含氣,、泵質(zhì)量的影響,，地層供液能力的變化，受機(jī)械磨損轉(zhuǎn)子,、定子間過(guò)盈量減小,，工作制度的不合理等因素影響，實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生不同的故障。因此應(yīng)加大螺桿泵工況診斷的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用力度,，研究引進(jìn)先進(jìn)的螺桿泵工況診斷技術(shù),，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)螺桿泵故障診斷的智能化。
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