3G保溫螺桿泵的出口壓力是 由泵腔里面的壓力經(jīng)過螺桿軸密封腔增壓到出口腔壓力,，是 緩慢建立的,。螺桿泵出口壓力建立比較慢,，螺桿泵除了流量脈動非常小,，噪聲也非常低,，并不會破壞介質(zhì)能保證輸送的介質(zhì)完好不被破壞掉,，螺桿泵還具有的各個部件不會很快老化的優(yōu)點(diǎn),。理論上來講所有的螺桿泵產(chǎn)品是 無脈動的,，因?yàn)槁輻U軸上的每個旋轉(zhuǎn)角排出的流量都是 一樣的,。實(shí)際上由于螺桿軸旋轉(zhuǎn)角的加工有時會有一定的誤差，螺桿泵的流量還是 會存在小許的脈動,。但螺桿泵出口壓力的脈動遠(yuǎn)遠(yuǎn)小低于其它類型的泵,。泵類產(chǎn)品如果出現(xiàn)壓力脈動的現(xiàn)象它會引起整套設(shè)備的振動，振動之后泵發(fā)出的噪聲也比較大,。因此螺桿泵出口壓力脈動低這一重要的螺桿泵的特點(diǎn),，也使它取代很多類型的泵類產(chǎn)品如各類氣動隔膜泵產(chǎn)品如果出口不裝穩(wěn)壓罐是 會有脈動現(xiàn)象的，所以螺桿泵產(chǎn)品在液壓等系統(tǒng)中得到廣泛的采用,。
螺桿泵在用于抽吸低液位的液體時,，偶爾會出現(xiàn)螺桿泵不吸液的現(xiàn)象,，而由于不了解螺桿泵的吸液原理而不知道螺桿泵不吸液的原因，其實(shí)螺桿泵不吸液的原因主要有以下幾點(diǎn)：1,、第一次使用時沒有給螺桿泵里面灌水或者罐所輸送的介質(zhì),，導(dǎo)致螺桿泵橡膠套干磨損壞，這是 螺桿泵不吸液的原因之一,，解決辦法是 使用前應(yīng)該由泵進(jìn)口罐液體到螺桿泵里面去保持螺桿泵的潤滑,。
2、螺桿泵使用過程中的吸入高度已經(jīng)超過了螺桿泵允許的吸入高度范圍5米以內(nèi),，5米指的是 一般類似與污水的介質(zhì),，如果是 粘度大的液體比如泥漿建議選用立式螺桿泵或者用各種氣動隔膜泵潛入液體里面使用。
3,、螺桿泵的電壓是 380V或者380V以上的電壓,，在接線后沒有注意查看螺桿泵電機(jī)是 否反轉(zhuǎn)直接就使用，這時應(yīng)該把3根電源線任意2根調(diào)換一下就可以,。
4,、輸送的介質(zhì)粘度太大所致，比如是 石灰乳之類的介質(zhì),，用螺桿泵時必須是 倒灌式才能使用,，如果不能倒灌只能選立式螺桿泵產(chǎn)品。
螺桿泵配套技術(shù)分析
1.螺桿泵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
開發(fā)了三螺桿泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整的軟件,，對螺桿泵下井前的檢驗(yàn),、組裝、設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,。應(yīng)用該軟件,，結(jié)合研制開發(fā)的綜合測試儀，測量光桿扭矩,、轉(zhuǎn)速,、軸向力及電參數(shù)進(jìn)行泵況診斷，使油井,、設(shè)備,、油管、抽油桿及相關(guān)參數(shù)合理匹配,，并隨著地層壓力,、產(chǎn)能、產(chǎn)液物性等的改變進(jìn)行設(shè)備和參數(shù)的調(diào)整,，最終達(dá)到供排協(xié)調(diào),。
2.驅(qū)動裝置的密封
現(xiàn)有地面驅(qū)動裝置密封有兩處：一是 減速器下油封密封，二是 井口盤根盒密封。目前已將盤根盒式動密封增加機(jī)械密封,，現(xiàn)場應(yīng)用已運(yùn)轉(zhuǎn)15個月，效果較好,。在此基礎(chǔ)上,，研究設(shè)計(jì)了新型驅(qū)動裝置，采用機(jī)械密封和油杯結(jié)構(gòu),，很好地解決了驅(qū)動裝置密封部件因磨損造成漏油的現(xiàn)象,。
3.防斷脫抽油桿
抽油桿脫扣主要是 由于油井蠟堵或卡泵突然停機(jī)，使儲存在整個抽抽桿柱上的彈性變形能釋放,，抽油桿柱高速反轉(zhuǎn),，產(chǎn)生慣性扭矩超過桿某處螺紋聯(lián)接扭矩造成的。
抽油桿防反轉(zhuǎn)措施：在地面驅(qū)動裝置上安裝防反轉(zhuǎn)裝置,；驅(qū)動裝置主動軸或從動軸上安裝棘輪機(jī)構(gòu)與摩擦片相結(jié)合的裝置,；在泵吸入口處安裝止回閥，防止管柱液體回流,，避免因液體回流造成抽油桿柱高速反轉(zhuǎn)而脫扣,。
采用墩鍛式空心抽油桿，在其接頭處采用插接式機(jī)構(gòu),，用接箍聯(lián)接,，接箍螺紋僅承受拉力，插接式機(jī)構(gòu)承受扭力,，此結(jié)構(gòu)解決了抽油桿脫扣的問題,，同時改善了螺紋受力狀況，提高了螺紋聯(lián)接強(qiáng)度?，F(xiàn)場已應(yīng)用5口井,，運(yùn)轉(zhuǎn)效果較好，尤其是 在運(yùn)行載荷較大的三元復(fù)合驅(qū)的兩口井上,，這種抽油桿表現(xiàn)出良好的抗扭和防脫性能,。
4.空心轉(zhuǎn)子螺桿泵采油技術(shù)
新開發(fā)出的空心轉(zhuǎn)子螺桿泵采油技術(shù)在現(xiàn)場試驗(yàn)中取得了較好的效果。這種泵可以將壓力計(jì)下入測壓閥進(jìn)行油井壓力測試,，解決了實(shí)心螺桿泵不能測壓的問題,，同時也使無油管螺桿泵采油技術(shù)的測壓成為可能。另外,，空心轉(zhuǎn)子螺桿泵為實(shí)現(xiàn)大排量快速洗井提供了通道,。
如果僅僅是 因?yàn)榕渲昧税踩y存在某些不利因素，而提出螺桿泵可不必配置安全閥,，其理由顯然是 不充分的,。但螺桿泵不必配置安全閥的理由如下：
1)只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運(yùn)行是 安全的。螺桿泵本身不會自我產(chǎn)生雩壓,，遵守操作規(guī)程運(yùn)行就能安全可靠,。螺桿泵損壞主要是 由于零t磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì),、制造質(zhì)量,、介質(zhì)溫度過高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問題,。
泵背壓升高的原因是 操作不當(dāng)造成的,。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是 發(fā)生在萋送粘度很高,、介質(zhì)需要加熱后才能流動,，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)法蘭“凝固”而造成的。這與沒有打開排出閥門一樣同屬違反操作規(guī)程所致,。任何設(shè)備或產(chǎn)品都有一定的操作規(guī)程和使用要求,，不能超越這些條件而要求能正常運(yùn)行，芝是 一種常識,。因此,，對違反操作規(guī)程仍要求設(shè)備或產(chǎn)品能安全運(yùn)行，并不是 都有i能實(shí)現(xiàn)的,，甚至可以說這樣的要求是 無理的,。
2)可用-方法替代安全閥。三螺桿保溫泵問世后,，提出排出壓力超載帶來的安蘭可靠問題,，在當(dāng)時的科學(xué)技術(shù)水平情況下，人們 用配置安全閥來確保泵安全可羹,；一方法,，應(yīng)當(dāng)說這是 一種技術(shù)上的進(jìn)步。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧,。根本上確保螺桿泵的安全,，在今天若仍堅(jiān)持必須配置安全閥，甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規(guī)范來要求,，就值得探討了,。
在科技高度發(fā)展的今天，即使考慮到萬無一失而一定要對超載采取保護(hù)措乏已有可能采用-更好的方法,，如：電動機(jī)超荷時的自動停車,、泵的排出管路z -裝置匪力繼電器和安裝電磁閥等，都比安全閥簡便,、可靠,、靈敏度高,。
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