關(guān)于高爐煤氣布袋除塵器的若干問題
布袋除塵器由于結(jié)構(gòu)簡單、除塵效率高而廣泛用于煙氣凈化,，有些國家大力發(fā)展甚至有代替電除塵的趨勢,。高爐煤氣和一般煙氣相比具有高溫、高壓,、易燃,、易爆和劇毒的特點，因此高爐煤氣布袋除塵技術(shù)極具特色,，到目前為止還不能說十分完善,。盡管如此，由于它的優(yōu)點和效益突出還是 得到了大力發(fā)展,。
我國是 應用高爐煤氣布袋除塵技術(shù)較早的國家,，已有20多年歷史。目前已在約50多座300m3高爐和上干座小高爐上使用煤氣布袋除塵器,，取得了良好的-效益和經(jīng)濟效益,。在國外布袋除塵器已用于1800~4000m3高爐上了。我國為了加快這一技術(shù)的發(fā)展,，引進了相關(guān)技術(shù),。不過已建成的幾套設(shè)備目前還沒能正常運轉(zhuǎn)，還有這樣或那樣的問題,，因此布袋除塵器如何應用在大高爐上始終是 大家共同關(guān)心的問題,。本文就高爐煤氣布袋除塵技術(shù)幾個較重要的問題淺談一些看法，拋磚引玉,，以期引出更多更好的意見,，推動這項技術(shù)的發(fā)展。
1過濾速度
煤氣的過濾速度(或過濾負荷,、氣布比)是 布袋除塵器設(shè)計和運行的主要參數(shù),，選值大小與煙氣性質(zhì)、除塵器類型,、濾布種類和生產(chǎn)操作密切相關(guān),。一般煙氣凈化濾速為0.5~2.0m/min不等,，脈沖除塵器可達2~4m/min。實踐表明,，高爐煤氣凈化濾速較低,，一般0.5~1.2m/min，最大不超過1.4~1.5m/min(工況濾速,，以下同),。目前我國中、小高爐布袋除塵器濾速選值較低,，約0.5~0.7m/min,，這是 因為迄今只使用玻璃纖維機織布作過濾材料。這種濾布雖然強度很高,，卻不耐折疊,，頻繁反吹容易破裂。增加面積和提高阻損,，可使反吹次數(shù)減少,，反吹間隔延長，這樣,，濾布壽命可達1年,，平均也有半年左右。
但是 ,，濾速過低,，不利于這一技術(shù)的發(fā)展，以300m3高爐為例,，煤氣發(fā)生量5~7萬m3/h,，箱體數(shù)為7~12個，占地多,，投資超千萬元,。同時，由于濾袋條數(shù)多,、損壞數(shù)量大,，生產(chǎn)困難增加。此外反吹風機容易泄漏煤氣,，生產(chǎn)常-采用放散反吹,，使生產(chǎn)工藝變得落后。正是 這些原因使得布袋除塵器十多年來只停留在300m3高爐上使用,，沒能進一步發(fā)展,。另一方面，國外大型高爐布袋除塵器工藝流程和我國的相似，都是 反吹風型布袋除塵,，連濾袋排列形式都是 雙環(huán)布置,。不同點是 使用了合成纖維濾布以及高壓噴霧降溫裝置，設(shè)備更加完善,、先進。由于濾布性能好,，得以實現(xiàn)了頻繁反吹,，因此，濾速成倍提高,。據(jù)資料介紹,，國外一大型高爐的布袋除塵裝置有5個箱體，反吹一遍12min,，如此循環(huán)不已,，濾速可達到1.4m/min。由此可見煤氣布袋除塵提高濾速是 十分必要的,。
為了能夠提高濾速,，首先濾料應當改進，其次反吹方法亦應選擇好,。近年來,，我國有關(guān)部門研制了各種新型濾布包括玻璃纖維濾料和合成纖維濾料，這些新材料提高了使用壽命,，因而濾速也可相應提高,。合成纖維濾布的出現(xiàn)也為脈沖布袋除塵器試驗成功創(chuàng)造了條件。除塵袋籠濾速高,、設(shè)備少,、壽命長、投資低,，為煤氣除塵進一步發(fā)展提供了一個全新方法,。
對濾速有重要影響的還有壓力因素，壓力大小對工況濾速影響小,，但是 對標況濾速影響很大,，特別是 在高壓操作時更是 如此。
2壓力影響
低壓(＜0.03MPa)高爐的布袋除塵器設(shè)計,，可不考慮壓力因素,，但是 高壓(＞0.05MPa)高爐的布袋除塵器設(shè)計必須考慮壓力因素。布袋除塵器一般均按工況濾速設(shè)計,，預先選好濾速,，再計算所用濾布面積與箱體個數(shù)。高壓高爐工況濾速，包含了實際情況下的溫度,、壓力因素,，與標況濾速相比，情況有很大不同,。
高壓操作有無-影響呢?可以設(shè)想如果壓力穩(wěn)定,，除塵器操作也穩(wěn)定，壓力變化,，則引起濾速變化,，因為氣體在不同壓力下有不同體積。高爐頂壓有設(shè)計值,，但不是 一成不變的,，常常因爐況調(diào)節(jié)或設(shè)備故障而減壓，調(diào)壓閥組專起調(diào)節(jié)頂壓的作用,，高爐高壓率一般能達到90%以上,，如果壓力經(jīng)常波動，則可能給布袋除塵器帶來不利影響,，比如：
(1)壓力降低,，煤氣膨脹，此時若不減風或不放散,，濾速必然提高,，阻力損失增加。雖然布袋除塵器對濾速變化的承受能力較大,，但總有一定限度,，超過時對生產(chǎn)不利，甚至無法承受,，因此壓力經(jīng)常變化影響生產(chǎn),。
(2)減壓瞬間氣流速度突然增加，對濾布會造成沖刷,。手中有幾塊是 某一大高爐布袋除塵器使用約2~3個月的濾布樣品,，其表面絨毛全部磨光，有的樣品面層與基布分離成3片,，按煤氣正常流速或過濾風速計算都不應當有此現(xiàn)象發(fā)生,，因為進入濾袋的煤氣流速最大不超過5m/s，從過濾風速來看不足2m/min,，就更低了,。合理的解釋應是 減壓時絕熱膨脹使含塵氣流產(chǎn)生很大的加速度所造成的，當然這僅是 一個推論,。小高爐從未見過除塵布袋沖刷現(xiàn)象,，似乎灰層對濾布厚厚的復蓋，還有保護作用。其損壞多為機械損傷或折疊過程產(chǎn)生的斷裂,。
國外高爐布袋除塵器濾布壽命長達3年以上,，據(jù)推測，大概是 由于國外采用的是 干濕并存的操作方針,。國外操作規(guī)定,，當余壓發(fā)電裝置(TRT)正常工作時采用干式，當壓力或流量減少使TRT不再發(fā)電時轉(zhuǎn)濕式,，休風復風亦需及時轉(zhuǎn)換,。也許正是 這種操作方針避免了減壓后布袋除塵器的超負荷運行，部分或全部煤氣從濕式通過,。
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