錐形托輥密封的運(yùn)用過程及其技術(shù)要求
錐形托輥軸承是輸送機(jī)的一個(gè)重要部件,，在使用一段時(shí)間后需要拆下來對(duì)其進(jìn)行檢修,，為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查,。托輥軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時(shí),，首先記錄軸承的外觀，確認(rèn)潤滑劑的殘存量,，取樣檢查用的潤滑劑之后,，洗軸承。作為清洗劑,，普通使用汽油,、煤油。圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對(duì)滾動(dòng)體,、外圈的滾道面分別檢查,。拆下來的托輥配件軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)清洗,，分別放在容器中,，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物,。粗清洗時(shí),，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷軸承的滾動(dòng)面,，應(yīng)該加以注意,。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂,、粘著物,，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗,。精洗,，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細(xì)的清洗,。
錐形托輥的軸承在使用過程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被損傷的現(xiàn)象，一般是由于使用太久造成的,，也有其它方面的原因造成,。為了避免被損傷，就應(yīng)將相關(guān)工作做到位,。各加工工藝的正當(dāng)性,、保守性、穩(wěn)固性也會(huì)反應(yīng)到軸承的壽數(shù),。隨著冶金技術(shù)的退步,，原人才質(zhì)量失去好轉(zhuǎn)。軸承整機(jī)正在生產(chǎn)進(jìn)程中,，要通過許多道冷,、熱加工歲序，為了滿意少量量,、高頻率,、質(zhì)量上乘量的請求,，軸承鋼應(yīng)具有良好的加工功能,。內(nèi)中反應(yīng)廢品單向推力球軸承質(zhì)量的熱解決和磨削加工歲序，常常與軸承的生效有著更間接的聯(lián)系,。于是,，經(jīng)過采納可減緩拆卸時(shí)的應(yīng)力的外形,，確保了拆卸功能。單個(gè)維持架上的喪失扭矩升高了30～40％,，單向推力球軸承全體的喪失扭矩升高了50～65％,。錐形托輥軸承的制造正常要通過鍛造、熱解決,、車削,、磨削和拆卸等多道加工歲序。薄壁軸承鋼正在運(yùn)用形態(tài)下的角度正常要到達(dá)HRC61~65,，能力使單向推力球軸承失掉較高的接觸疲倦強(qiáng)度和耐磨功能,。
錐形托輥密封的運(yùn)用過程當(dāng)中，如果維護(hù)好了設(shè)備的啟動(dòng)和停機(jī),，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)故障,，并且進(jìn)行處理，設(shè)備使用的壽命就可以得到有效的延長,，提高企業(yè)的收益,。調(diào)心托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥配件運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠,。減少輸送帶同托輥配件的摩擦力,，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥配件在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,，但制造出高質(zhì)量的托輥配件并非易事。如果輸送皮帶跑偏時(shí),，相對(duì)重心向哪偏哪邊的摩擦力就會(huì)加大,，在摩擦力的作用下，摩擦力大的一端就會(huì)向輸送帶運(yùn)行方向產(chǎn)生擺動(dòng),，這種自動(dòng)擺動(dòng)的功能將皮帶調(diào)回到中間的運(yùn)行路線上,。
錐形托輥主要依據(jù)DTII選型手冊，其2個(gè)錐形棍子分別安裝在各自的回轉(zhuǎn)架上,，錐形棍子安裝時(shí),，大頭在中間，小頭在外側(cè),，2個(gè)回轉(zhuǎn)架通過連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng),，橫梁直接連接在中間架上。由于錐形棍子兩端的直徑大小不同,，故輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí),，相同的輥?zhàn)咏嵌人俣犬a(chǎn)生在錐徑上不同的線速度。根據(jù)角速度與線速度之間的關(guān)系，在角速度一定情況下,，線速度與半徑成正比,，因此，在錐形棍子上,，大端線速度大,，小端線速度小，在一個(gè)棍子上存在著線速度差,。當(dāng)膠帶跑偏后,，膠帶就與輥?zhàn)拥男《私佑|，因小的線速度使輥?zhàn)优c膠帶間產(chǎn)生額外的一個(gè)阻力,，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定角度,，形成托輥組產(chǎn)生給膠帶施加橫向推力，促使跑偏后的膠帶恢復(fù)原位,，從而實(shí)現(xiàn)跑偏膠帶的自動(dòng)糾偏,，確保膠帶對(duì)中運(yùn)行。
錐形托輥兩端托輥配件軸承座質(zhì)量的好壞直接影響與托輥配件軸承的組裝精度,，托輥配件軸承座的以下2個(gè)尺寸極其重要,，H值在裝配時(shí)影響托輥配件軸承的軸向定位精度，d值直接關(guān)系到托輥配件軸承座與托輥配件軸承的配合精度,。托輥軸實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃,。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。這是由于密封軸承按照工作溫度選擇潤滑脂時(shí),，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),，氧化安定性和低溫性能，滴點(diǎn)一般可用來評(píng)價(jià)高溫性能,。摩擦托輥密封軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時(shí),，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能,。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時(shí)，鈣基潤滑脂不易溶于水,，適于干燥和水分較少的環(huán)境,。
錐形托輥外殼材料的選擇和技術(shù)要求：托輥通常用無縫鋼管制成外殼，為節(jié)省材料費(fèi),、降低成本,，也可使用有縫鋼管做外殼，但焊縫要求較高,，以免刮破膠帶?，F(xiàn)在也有使用PVC管材,，玻璃鋼、橡膠,、陶瓷管做外殼的,，后幾種好處是耐腐蝕,、不生銹,、密度小，除玻璃鋼外承載負(fù)荷量比鋼管低,。軸承座一般有鑄鐵軸承座和沖壓軸承座兩種,。沖壓軸承座使用起來要比鑄鐵軸承座有優(yōu)勢。因此,，鑄鐵軸承座有逐漸被淘汰的趨勢,。當(dāng)然，還有某些特殊托輥還必須使用鑄鐵軸承座,。軸承是托輥的重要部件,，其選用是否適當(dāng)，質(zhì)量優(yōu)劣,，關(guān)系著托輥的使用壽命,。在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，托輥的轉(zhuǎn)速較高,，主要承受外徑力,，但同時(shí)承受著一定的軸向力。根據(jù)以上特點(diǎn)及托輥成本,，實(shí)際制作中一般采用深溝球軸承,。
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